加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件之间的符合程度，他们之间的差值称为（）。
在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。
工件加工后所得实际尺寸与图纸规定尺寸不一致，其差值就是尺寸误差。（）
为保证零件具有（），对其尺寸规定是（即把这个尺寸规定叫做尺寸公差）允许变动的。
量度差值是钢筋弯曲段的外包尺寸与轴线长度之间的差值。
标准中规定（）与（）之间有一允许差值，这一差值叫偏差。
钢材的实际尺寸难以达到公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸公称尺寸之间有一允许差值，叫（）。
公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，它是生产过程中希望得到的理想尺寸。
钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差叫（）。
公称尺寸是指标准中规定的（）。
零件尺寸的公差为最大极限尺寸与最小极限尺寸间的差值（或上偏差与下偏差之间的差值）
某种公称粒度中，实际尺寸与公称尺寸相符合的颗粒所占的百分比，叫做该粒度的纯度。
在现场加工中的实际尺寸必须与公称尺寸相同。
静态测量的刀具与实际加工孔的尺寸之间有一差值。影响这一差值的因素有（）。
国家标准规定：每一公称尺寸分为（）个精度等级.
公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。（）
钢板的负公差是指钢板实际尺寸与公称尺寸的差值。
对同一公称直径和公称压力的标准法兰，材料不同，法兰的尺寸也不同，法兰实际承压能力不变。
工件加式后所得实际尺寸与图纸规定尺寸不一致，其差值就是尺寸误差。
简述标准中常用的公称尺寸、实际尺寸的定义。
钢筋弯曲后的外包尺寸与中心线长度之间存在的差值，称为“量度差值”。
下极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差叫做（ ）。
对刀仪静态测量刀具尺寸与定加工出的尺寸之间有一差值，影响该值主要因素有()。①刀具和机床的精度和刚度②加工工件的材料和状态②冷却状况和冷却介质的性质④使用对刀仪的技巧熟练程度
