钢的淬火需要缓慢冷却，获得的组织是马氏体或下贝氏体，具有高硬度和耐磨性。
亚共析钢的加热温度在Ac3＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
T8钢加热到（），保温后水冷能获得细小马氏体和残余奥氏体。
临界冷却速度是指过冷奥氏体向马氏体转变的最快的冷却速度。
某一高合金钢加热到奥氏体化后，空冷即可获得马氏体，属于热处理工艺当中的（）。
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
在钢冷却时的三种组织转变中，珠光体的晶核长大速度慢，马氏体极快，贝氏体介于两者之间。（）
将钢轨加热到一定温度，然后急剧冷却，阻止奥氏体向珠光体转变，使其具有高硬度马氏体组织，这种热处理方法称（）。
钢（）的目的是为了获得马氏体组织，其前提条件是奥氏体的冷却速度必须大于临界冷却速度。
过共析钢的加热温度在Ac1＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
为了获得马氏体，要求在（）之间快速冷却，以防止过冷奥氏体在Ms点以上分解转变成其他组织。
等温转变可以获得（）。
钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
等温转变可以获得（），连续冷却可以获得（）。
等温转变可以获得（）连续冷却可以获得（）
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
钢的淬火需要（），获得的组织是马氏体或下贝氏体，具有高硬度和耐磨性。
奥氏体向马氏体开始转变温度线Ms与转变终止温度线Mf的位置，主要取决于钢的冷却速度。
过冷奥氏体以大于临界冷却速度冷却，就可以防止珠光体和贝氏体的产生，从而得到马氏体转变。
淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
亚共析钢的加热温度在（）范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称完全淬火。
因为过冷奥氏体的连续冷却转变曲线位于等温冷却转变曲线的右下方，所以连续冷却转变曲线的临界冷速比等温转变曲线的大。
