加工细长轴一般采用（）的装夹方法。
加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的（）
加工细长轴时，如果采用一般的顶尖，由于两顶尖之间的（）不变，当工件在加工过程中受热变形伸长时，必然会造成工件弯曲变形现象。
为什么细长轴在加工中难以保证加工质量？
细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。（）
车削细长轴时，跟刀架调整越紧越有利于切削加工。
（）用于纵向进给车削外圆，尤其适于刚性较差的细长轴的车削加工。
精加工细长轴外圆时，较理想的切屑形状是（）
车削刚性较差的细长轴时，车刀主偏角应选用（）为宜，主要是为减小（）的大小。
细长轴切削中工件受热会产生变形，甚至会使工件（）在顶尖间无法加工。
车床上的跟刀架是用来加工细长轴时防止工件加工时变形的。
跟刀架主要用来车削细长轴和（）。
细长轴的加工应抓住（）等三个关键技术问题。
在细长轴的定位装夹中，使用跟刀架或中心架主要是为了增强工件的刚度，减小加工中的变形。
选用45°车刀是加工细长轴外圆处的（）和倒钝。
在车床上车削单件加工一根阶梯轴，其工序安排可以是（）。
车削细长轴时，使切削流向待加工表面，并使车刀容易切入工件，一般刃倾角取（）。
阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个（）。
如果采用一般的顶尖加工细长轴时，由于两顶尖之间的( )不变，当工件在加工过程中受热变形伸长后，必然会造成细长轴弯曲变形现象。
车削细长轴时，为了保证其加工质量，主要应抓住跟刀架的使用、工件的热变形伸长和合理选择车刀的几何形状三项关键技术。（)
细长车削细加工中主要的加工质量问题是（）
细长轴的加工余量（）用同样方法加工一般短轴的余量。
以下关于细长轴加工合理的工艺措施是（)。
加工细长轴时，如果采用一般的顶尖，由于两顶尖之间的距离不变，当工件在加工过程中受热变形伸长时，必然会造成工件弯曲变形。（)
