钾基钻井液体系必须使用固相控制设备，进行严格的钻井液固相控制，及时清除钻屑和劣质粘土，保持钻井液的（）含量。
良好的固相控制是用好阳离子聚合物钻井液的必备条件，所以应重视固控设备的配备和使用。
钻井液的固相含量高，含砂量高，严重磨损钻头、钻具和机械设备。
钻井液的固相含量高，可（）油层渗透率。
钻井液中的亚微米固相颗粒含量影响机械钻速。
钻井液中的固相含量是影响钻速的最重要的因素。
为了有效地提高钻井速度，必须使钻井液固相含量控制在（）以下。
用清水稀释法来控制钻井液中的固相含量，可降低钻井液成本。
钻井液中的固相按固相性质分为（）两种类型。
从提高机械钻速的角度来看，应当将钻井液中的粘土固相含量（）
聚合物钻井液的固相含量低，且亚微粒子的含量也低，可有效地提高钻井速度。
清水稀释法可使钻井液的固相含量（）。
机械设备清除钻井液中的固相含量，只能用振动筛和除砂器。
钻井液固相含量高，（）也就高，能严重磨损钻头、钻具和机械设备。
钻井液的固相含量高时，钻井液受外界影响不大，也不敏感。
空心玻璃球钻井液中的固相含量增加时塑性黏度（）。
为了有效地提高钻井速度，必须使钻井液固相含量控制在7%以下。
机械设备控制钻井液固相含量是将钻井液中的无用固相按（）不同而分离出来。
机械法降低钻井液的密度即用振动筛、除砂器、除泥器清除钻井液中的钻屑、砂粒等有害固相，减少钻井液固相含量，从而降低密度。
除砂器是固控系统中的第二级固控设备。用于清除钻井液在直径在（）ùｍ的固相颗粒。
为了提高钻井速度，仅保持钻井液低固相含量是不够的，还必须尽可能地降低钻井液中胶体颗粒的含量。
钻井液的固相含量高，粘度、切力升高，但不易发生化学污染。
要有效地提高钻速，低密度钻井液中的固相含量应控制在（）以下。
钻井液的固相含量高，可（）原油生产能力。
