某部件加工时，设计尺寸(单位为mm)为Tu=35.000，T1=34.990。通过随机抽样得知X均值为34.994，标准差为0.00105工序能力指数为()
用固定式钻模钻一批工件Φ15孔，要求保证孔轴与端面间尺寸50±0.08mm，若工序尺寸按正态分布，分布中心的尺寸X＝50.05mm，均方根差σ＝0.02mm，求这批工件的废品率是多少？https://assets.asklib.com/psource/2014122914484256215.png
计算题：某工序加工一批零件，公差范围T=0．65mm，标准偏差s=0．08mm，尺寸中心与分布中心偏移量∑=0．01mm，求CPK
当一次透照厚度差较大的工件时，可采用下列哪种方法来调整被检物体厚度差过大部位的对比度？（）
某型号螺线的内径设计尺寸为16mm,误差为(+0.3，-0.3)mm。现对完成该内径加工工序的工序能力进行评估，通过对随机抽取的样本进行测算，样本平均值和公差中心重合，样本标准差为0.25mm假设该工序的工序能力指数为2.6,则可以判断该工序的工序能力()。
某部件加工时，设计尺寸(单位为mm)为Tu=35.000，T1=34.990。通过随机抽样得知X均值为34.994，标准差为0.00105下列因素不影响工序质量的是()
某零件设计尺寸为4mm，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：假设该工序的工序能力指数为1.25，可以断定该工序的工序能力（）。
某仪器测量工件尺寸的理论标准差为0.004㎜，如要求计量结果的总不确定度小于0.005㎜（置信概率99.73％），问至少须测几次？
某部件加工时，设计尺寸(单位为mm)为Tu=35.000，T1=34.990。通过随机抽样得知X均值为34.994，标准差为0.00105下列属于影响工序质量的因素的有()
当一批工件尺寸的标准差增大时，意味着加工该批工件工序的（）。
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：可以断定该工序的工序能力为（）。
定位误差指工件定位时被加工表面的（）沿工序尺寸方向上的最大变动量。
工序间在时间上结合的移动方式，主要有三种（当一批零件的加工数量等于或大于2时），即顺序移动方式、平行移动方式和（）方式。
经验法则表明，当一组数据对称分布时，在均值加减1个标准差的范围内大约有（）
残留奥氏体的存在，会降低工件的淬火硬度，在室温下使用时，会自发发生马氏体转变，使工件尺寸增大。（）
当一批零件的每一个零件在上道工序完工后，就立即送到下道工序加工，这种加工移动方式称为（）。
某零件设计尺寸为4mm，生产过程中允许的误差是（+0.007，-0.007）。某道工序是保证该零件设计尺寸的最后加工工序，现对该道工序的能力进行评估，经抽样测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为0.0027。根据以上资料，回答下列问题：该道工序的过程能力指数为（）。
一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。
机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm，生产过程中所允许的误差为（+0.008，-0.008）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0025。根据以上资料，回答下列问题：该工序的工序能力系数C（）。
工件热处理过程中会发生变形，使工件热处理前获得的尺寸和形状发生变化，因此在确定工序余量时应考虑热处理变形量。
机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm，生产过程中所允许的误差为(0．008，-0．008)。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝00025。根据以上资料，回下列各题：该工序的工序能力系数Cp（）。
加工一批 mm 的小轴,测量算出该批工件的平均尺寸为 Φ17.979mm ,尺寸呈现正态分布,其均方根偏差为 0.04mm 。 可以利用数理统计工具,借助这些数据,按步骤解决“合格率/废品率（）是合理的求解该工序“常值系统误差”表达式
某标准件厂质量控制中心正在分析某型号螺母的工序能力和质量控制问题，该型号螺母的内径设计尺寸为16±0.15mm，在生产过程中某道工序承担该型号螺母内径的最后加工，通过对加工完成该道工序的内径尺寸随机抽样，经计算得知：样本内径均值和公差中心重合，样本标准差s＝0.025mm。该工序的工序能力指数CP为（）
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（0．009，-0．009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估。通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s=0．0047。 质量控制方法包括（）
