量具热处理时要尽量减少残余奥氏体量，在不影响（）的前提下，要采用淬火温度的下限，尽量降低马氏体中的含碳量，最大限度地减少残余应力。
钢的淬火需要缓慢冷却，获得的组织是马氏体或下贝氏体，具有高硬度和耐磨性。
碳氮共渗表面的氮质量分数过高，会出现黑色组织，将使接触疲劳强度降低；氮质量分数过低，使渗层过冷奥氏体稳定性降低，淬火后在渗层中出现托氏体网，共渗件不能获得高的强度和硬度。所以碳氮共渗表面的最佳碳氮浓度为：wC=0.8～0.95%；wN=（）。
在折弯过程中，折弯下模与工件之间存在着相对滑动，因此如果折弯下模硬度太低，折弯时容易划伤工件。
在工件存放或使用的过程中残余奥氏体还会发生转变。
对于淬火温度过高而造成淬火硬度不足的工件，可在较低温度下重新（）进行补救。
残留奥氏体对钢淬火后的性能有何影响？用什么方法可以减少残留奥氏体的数量？
对于淬火温度过高而造成淬火硬度不足的工件，可在较低温度下重新淬火进行补救。
残余奥氏体的存在会引起工件的尺寸变化。
钢轨轨头全长淬火的目的是提高轨表面硬度降低磨耗系数，延长钢轨使用寿命。
残余奥氏体是不稳定的组织，工件在存放和使用过程中会引起尺寸变化。（）
深冷处理必须在淬火后立即进行，零件淬火后一般室温停留时间不应超过（）。如淬火后停留时间长会使残余奥氏体稳定化而降低深冷处理效果。
淬火时温度的高低对工件的淬火质量有直接影响，温度过高时，由于金属表面产生脱氧而降低硬度，温度过低时金相不发生变化，也达不到淬火的目的，同样降低硬度.
为消除工件淬火后的内应力，适当降低钢的硬度，提高钢的韧性，可采用（）的热处理方法。
残留奥氏体是不稳定的组织，工件在存放和使用过程中会引起尺寸变化。（）
镗工装夹工件时，一定要仔细将残留在夹具定位面上的（）清除干净，否则会降低调整精度，甚至使工件尺寸超差。
将冷到室温的淬火零件再进一步冷到0℃以下，使淬火后剩余的奥氏体继续转变为（），这种工艺过程称为（）处理。
通常高碳钢淬火到室温后，其残余奥氏体量应比低碳钢淬火到室温时的残余奥氏体量要（）。
钢的淬火需要（），获得的组织是马氏体或下贝氏体，具有高硬度和耐磨性。
钢的淬火需要快速冷却，获得的组织是（）或下贝氏体，具有高硬度和耐磨性。
滚动轴承钢中wCr若超过（），则会使淬火后残余奥氏体量增加，使硬度和尺寸稳定性降低。
碳氮共渗表面的氮质量分数过高，会出现黑色组织，将使接触疲劳强度降低;氮质量分数过低，使渗层过冷奥氏体稳定性降低，淬火后在渗层中出现托氏体网，共渗件不能获得高的强度和硬度。所以碳氮共渗表面的最佳碳氮浓度为：wC=0.8～0.95%;wN=()。
感应加热淬火工件表面硬度高、耐磨性好、全在表面存在压应力，使疲劳强度下降。（)
渗碳层的淬火组织中允许大量的残余奥氏体存在，因为他具有载荷下流变的能力，可以使显微体积应力集中松驰。 （)
