在起吊载荷时必须逐步推转控制器手柄。
在开动大、小车时，应逐步扳转（）手柄，逐级切除（），以确保大、小车运行平稳，严禁猛烈启动和加速。
有的天车装有超载限制器，当起吊载荷达到额定负荷时，即发出警告信号，当超过额定负荷时即切断电源，实现短路保护。
T68型镗床主轴变速手柄及走刀变速手柄未扳转（）时，不准回转手柄。
当起吊载荷达到额定起重量的100%时，超载限制器将立刻发出提示性报警信号
单轨吊司机起吊大型设备时，两起吊臂载荷必须均匀分配，起吊后，重物底面应与巷道底面平行，离地高度大于（）mm。
起升重载（G≥0.7Gn）时，如控制器手柄推至第一档、第二档后，电动机仍不起动，这意味着被吊运物（）额定起重量，应（）起吊。
综采工作面硬过无炭柱，在临近无炭柱区前5~8m时，逐步起吊输送机，降低采高，一般控制到（）m。
为确保大小车运行平稳，要求司机在开动小车时，逐步搬转控制器手柄，且在（）秒内使大小车由零位达到额定速度。
装油时必须严格控制油品流速，灌装初速应控制在（）m/s以下，直至出油口浸没，再逐步加大流速，但最高流速不得超过（）m/s。
起吊时，两承载起吊臂载荷必须均匀分配，起吊后，重物底面应与巷道平行，距离大于（）。
在操作时，司机应逐档扳转控制手柄，逐级切除电阻，保证各机构平稳运行。（）
当起吊物件的重力负载转矩接近或等于起升机构电动机的额定转矩时，将凸轮控制器手柄置于上升方向的第一档，此时（）。
在开动任何机构控制器时，不允许猛烈迅速扳其手柄，应逐渐推档，确保起重机平稳起动运行。
使用电动起货机时必须注意：（） ①、增减速度必须逐步开动； ②、变换倒顺车时，应先将操纵手柄推到断电点，然后才可变换方向； ③、增减速度时不必逐步进行
履带式起重机起重吊装作业中，采用双机抬吊作业时，单机的起吊载荷不得超过额定载荷的（）
在操作齿轮传动式绞车下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手柄拉拉到零位，直到把绞车停稳。
停运后，所有控制器手柄应回到（），将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀（），关闭司机室门后下车。
采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行，单机的起吊荷载不得超过额定载荷的80%。
旋（扳）转法竖立桅杆和拆除桅杆作业时，当桅杆角度扳转到（）左右时，由于起扳索具的重量会造成桅杆向起扳方向自动旋转，因此必须预先将迎头方向的控制索具调整好受力。
起吊货物时，操作员应确知所吊载荷重量，所吊载荷的重量不得超过（）。
采用双机抬吊时，宜选用（)，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%：两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。
流动式起重机工作时，起重机自重载荷和起吊载荷对倾覆边的力矩之和必须大于零，才可保证不倾翻。此题为判断题(对，错)。
在开动大、小车时，应逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，以确保大、小车运行平稳，严禁猛烈启动和加速。此题为判断题(对，错)。
