一般认为，炉衬损坏的主要原因有：（）、急冷急热的作用、（）、化学侵蚀。
高炉烘炉的目的是使炉衬耐火砖得到预热。
在高炉冶炼过程中，铅、锌、砷、镍等都是有害元素，容易侵蚀炉底和造成炉衬损坏或结瘤。
炉衬永久层的主要作用是（）。
高炉内的（）反应可以破坏炉衬，碎化炉料，产生粉末，但对冶炼影响不大.
转炉炉衬损坏的主要原因有：（），高温作用、（），炉衬脱落四种。过程枪位控制的原则是（）
高炉冶炼钒钛矿对炉衬有良好的保护作用。
（）虽不进入生铁，但对高炉炉衬起破坏作用。
高炉炉衬在冶炼过程中受到哪些损坏作用？
高炉冶炼（）对炉衬有良好的保护作用。
高炉冷却部位的（）和炉衬侵蚀情况而变。
炼钢用萤石主要作用是改善炉渣的流动性，但用量过多时易引起喷溅、且损坏炉衬，对人体和环境无害。（）
铅能破坏高炉（），锌能破坏炉衬。
高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的（）倍。
高炉一代寿命在很大程度上取决于炉衬的（）。
高炉内的析碳反应可以破坏炉衬，碎化炉料，产生粉末，但对冶炼影响不大。
高炉铁口以上炉缸部位炉衬的主要原因是：（）。
炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、（）的作用、（）的作用、化学侵蚀等几方面作用。
采用冷却壁和薄炉衬技术的高炉，其寿命没有采用水平冷却板和厚炉衬的高炉长。
炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、急冷急热的作用、（）、化学侵蚀等几方面作用。
高炉炉衬的寿命决定（）。
转炉炉衬损坏是由于机械作用和高温作用造成的。
炉渣对炉衬有（）损害作用。
炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、急冷急热的作用、（）、化学侵蚀等几方面作用
