高炉烘炉的目的是使炉衬耐火砖得到预热。
高炉内的（）反应可以破坏炉衬，碎化炉料，产生粉末，但对冶炼影响不大.
高炉冶炼钒钛矿对炉衬有良好的保护作用。
（）虽不进入生铁，但对高炉炉衬起破坏作用。
高炉炉衬的作用是（）。
转炉的溅渣工艺是为提高炉衬寿命的。
下面能提高炉衬寿命的工艺措施有（）
高炉炉衬在冶炼过程中受到哪些损坏作用？
下面不能提高炉衬寿命的措施是（）
高炉冶炼（）对炉衬有良好的保护作用。
高炉冷却部位的（）和炉衬侵蚀情况而变。
（）的状态是决定高炉一代寿命的关键因素，所以从高炉投产起就应密切关注其工作状态。
转炉炉衬寿命的计算公式是：炉龄（炉）＝出钢炉数（炉）/更换炉衬次数。
铅能破坏高炉（），锌能破坏炉衬。
高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的（）倍。
高炉一代寿命在很大程度上取决于炉衬的（）。
对电炉炉衬寿命影响最大的因素是（）。
高炉铁口以上炉缸部位炉衬的主要原因是：（）。
采用冷却壁和薄炉衬技术的高炉，其寿命没有采用水平冷却板和厚炉衬的高炉长。
（）是决定高炉寿命的主要因素之一。
（）的大小决定了炉子的吹炼容积的大小，它对吹炼操作、喷溅、炉衬寿命等都有比较大的影响。
增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量，是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。
最终决定炉衬寿命的因素？
埋弧操作有利于延长炉衬的寿命。()
