磁粉检测，所有的磁痕尺寸、数量和产生部位均应记录并图示。
淬火裂纹的磁痕特征是：磁痕浓度较高，线状又具多棱角，多发生在试件上应力容易集中的部位。如孔、键及截面尺寸突变的部位。
触头处于断开位置时，动静触头之间的最小距离称为触头的（）。
试件的几何形状或磁导率的变化等形成的磁痕是无关显示
平行或接近于试件表面的键槽或钻孔会产生与试件内部形状对应的（）的磁痕
磨削裂纹的磁痕一般垂直于磨削方向，呈平行线状或网状，有时还呈现出龟裂状。
表面裂纹一般产生的磁痕是（）。
对于形状复杂的工件，可以用标准试片上的磁痕显示程度来确定磁化规范。
试件的几何形状或磁导率的变化等形成的磁痕是相关显示
长度小于0.05mm的磁痕不计。
干磁粉法时，分析磁痕之前应在关闭电流的情况下吹去多余的磁粉而不干扰真正的磁痕
有表面裂纹所产生的磁痕，其特征一般（）
磁粉探伤中，裂纹所产生的磁痕特征为中间较粗两端尖细、堆积陡峭清晰、外形呈（）。
干磁粉法时，分析磁痕之前应在关闭电流的情况下吹去多于的磁粉而不干扰真正的磁痕。（）
相关显示是由漏磁场吸附磁粉形成的磁痕显示。
热处理裂纹的磁痕明显、尖锐，通常不是在工件棱角、沟槽和截面变化处发生
在磁粉检测中，表面或近表面缺陷的取向与磁力线方向（）时，才有最良好的磁痕显示。
磁粉检测由于磁粉直接附着在缺陷位置上形成磁痕，能直观地显示缺陷的形状、位置、大致判断缺陷的性质。（)
沿工件纤维方向分布的细小清晰的磁痕，可能是由哪种缺陷产生的（)。
湿法检验时连续法宜用浇法，液流要微弱，以免冲刷掉缺陷的磁痕显示（）
磁粉检测中，表面裂纹一般产生的磁痕是（）
荧光磁粉探伤的磁痕比非荧光磁粉较易识别，其原因是（)。
由工件截面和材料磁导率差异产生的漏磁场形成的磁痕显示称为非相关显示。（)
如果工件上出现遍及表面的磁痕，应如何处理工件（）
非相关磁痕是由于、材料性质差异等原因，或者对工件无害的缺陷所形成的磁痕
