前角和后角确定了前刀面和后刀面的位置；主偏角和刃倾角确定了主切削刃的空间位置；副偏角和副后角确定了副后刀面的位置；即六个基本角度确定了车刀切削部分的几何形状。
装夹成型车刀时，其主切削刃应（）。
切削时，切屑流向工件的待加工表面，此时车刀的刀尖位于主切削刃的（）。
在下列几种加工中心常用的刀具中，（）属于成型刀具，其的制造精度直接影响工件的形状精度。
加工中心的成型铣刀形状精度直接影响工件的尺寸精度。
在切削加工中，由于毛坯本身形状和相互位置误差使切削深度发生不断变化，引起切削力的变化，工艺系统发生变形在工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状或位置误差，这一现象叫“误差复映”。
切削时，切屑流向工件已加工表面，此时车刀的刀尖位于主切削刃的（）点。
切削刃的形状与工件成型表面轮廓（）相同的车刀叫成型刀。
挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中；芯棒成型塑件的外表面。
加工中心的成型铣刀形状精度直接影响工件的形状精度。
挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中口模成型塑件的内表面。
固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。（）
镗刀的（）将影响切削刃的锋利程度及刀具强度，影响工件表面质量。
成型车刀的切削刃要磨成和加工表面相同的（）状。
圆形成型车刀的主切削刃在装夹时，应比工件中心（）。
成型零件工作时，直接与塑料熔体接触．承受熔体料流的高压冲刷，脱模摩擦等，因此，成型零件不仅要求有正确的几何形状、较高的（）和较低的表面粗糙度，而且还要求有合理的（），较高的强度、刚度及较好的（）。
旋压成型时，如果材料在常温下塑性较差、工件形状复杂或机床能力不足时，可用（）工艺。
成型法铣齿轮时，其刀具的切削刃形状只要与被加工齿轮的（）
车削细长轴时，使切削流向待加工表面，并使车刀容易切入工件，一般刃倾角取（）。
成型零部件：成型塑件内外表面几何形状和尺寸的零件。
切削时，切屑流向工件的已加工表面的车刀，其刀尖位于主刀刃的最（）点。
切削时，切屑排向工件已加工表面的车刀，此时刀尖位于主切削刃()点。
工作时，圆形成型刀的主切削刃只能低于圆轮的中心（）
10、LOM成型工件需进行必要的后处理。工件表面有台阶纹理，难以构建形状精细、多曲面的零件，仅限于制作结构简单的零件，若要加工制作复杂曲面造型，则成型后需进行表面打磨、抛光等后处理。
