在检验普通机床的床身导轨精度时，为什么规定在垂直平面内的直线度只许中间凸？
高精度、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行，以消除温差变形，并且床身导轨均用刮削到达所要求的()
大型设备床身导轨都比较长，安装多采用强制调平，即用地脚螺栓来调整直线度，平行度，强制调平的内应力释放是保证安装精度的()。
简述精度和超精度机床使用的床身和导轨的材料？精密和超精密机床采用哪些导轨？
滑座导轨面的直线度不大于0.02/1000，扭曲在1000mm长度上大于0.02/1000。在加工时虽已检查合格，考虑到储存、运输、应力等引起的变形，在装配时仍需进行精度检验。
刮削大型机床床身的双矩形导轨时，除用校准工具合研显点外，还必须用（）和（）配合测量导轨的几何精度，以达到规定的导轨精度要求。
计算题：用方框水平仪尺寸200³200mm，精度为0.02／1000测量导轨的直线，已得最大误差格数为5格，求直线度最大误差值Δ。
设用精度为0.02/1000mm的水平仪测某表面的水平时，汽包偏离格数为3格，求在相距1600mm远处两点的高度差H等于多少？
头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度检验，磨床精度规定公差为0.02/1000。（精度检验）
某机床床身导轨面精磨时余量很少，为保证余量均匀，选择精基准时，应遵循（）原则。
计算题：用方框水平仪尺寸200×200，精度为0.02／1000测量导轨的直线度，已得最大误差格数为5格，求直线度最大误差值。
所要修复和提高精度的床身长度往往超过了现有机床可加工的长度，这就必须将多段的长床身采取（）加工法。
把精度为0.02／1000mm的水平仪放在1000mm的直尺上，如果在直尺一端垫高0.02mm，这时气泡便偏移（）。
在刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。
床身导轨精度直接关系到机床精度。
用龙门刨床自身检查所加工床身导轨的精度，必须注意，测量误差是加工误差和（）的综合误差，最终要使其精度和技术要求达到图样的要求。
用方框水平，尺寸200×200，精度为0.02/1000测量导轨的直线，已得最大误差格数为5格，求直线度最大误差。
对于床身长度大于8m的机床调整水平时，可先经过“自然调平”，使导轨的偏差调至允许偏差两倍的范围内，而后可借助紧固地脚螺栓等方法强制机床达到精度的要求。
用精度为0、02／1000的水平仪检验车床导轨，设四个水平仪读数为＋1格、＋0、8格、＋0、5格、－0、6格，则导轨在全长上的平行度误差是（)。
机床几何精度检查时，一般不做床身导轨的精度检查。()
车床床身导轨的直线度允差，在垂直平面内每一米长度为0.02mm，在全行程上（）
用一根2米长平尺，上放水平仪(精度为0.02/1000)来测量一平板的水平，测得气泡偏向一边三格，求其平板两米长内的水平误差?
磨削工件圆周是（），主要原因是机床安装水平发生变化，此时可以重新调整床身导轨在水平面内及垂直面内的直线精度，使之达到机床安装要求
用分度值0.02／1000mm的水平仪放在节距250mm的桥板上，检测750mm长的平V组合导轨。三点读数为0、﹢2、﹢1（格)，导轨没500mm直线度的最大误差是（)。
