镗削垂直孔时，对于一些有准确的安装基准或在回转工作台的机床上加工的工件，可建立辅助基准进行找正。
带交换工作台的加工中心，固定夹具上有两套上升或下降的定位汽缸，在两侧则有四套带自锁装置的压紧或松开汽缸，对进入固定具的托盘进行（）。
镗削加工时，毛基准定位的工件，毛坯面（）与卧式镗床工作台、落地镗床旋转工作台、或精加工定位垫铁直接接触。毛基准与上述精度高的工作面之间不许用“打楔”方法，必须夹垫“防滑可调支承”进行水平线找正的操作。
工件在镗床工作台面上装夹位置应尽量接近检验机床坐标定位精度的（）位置。
在万能卧式铣床上用先对刀，后转动工作台的方法加工螺旋槽工件，影响槽的位置精度的主要因素是工作台回转中心对主轴旋转中心及工作台中央T形槽偏差过大。
镗床上采用径向刀架固定方式加工，是将径向刀架固定在（）上由工作台或工轴箱作进给运动，径向刀架的位置可按工件的宽度进行调节。
在有回转工作台的万能铣床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽，立铣头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同，只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e，。
在机床的转速，刀具以及切削进给量，保持不变的情况下，对工件1个表面或几个表面进行的加工工作称为工步。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
带交换工作台的加工中心，在装卸位置的工作台进行工件加工的同时，可在工作工件位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工作。
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
带交换工作台的加工中心能对安装待加工工件的工作台与（）的工作台进行相互交换，还能使操作者易于接近机床和被加工工件。
大型工件划线时，如选定工件上的主要中心线，平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置，并不能简化划线过程。
连续自动加工或模拟加工工件的操作，在（）工作方式下进行。
在镗床上进行相交或交叉孔系的加工时，可以用回转工作台的（）确定其坐标位置。
定位与夹紧的含义是：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧
连续自动加工或模拟加工工件的操作,是在( )工作方式下进行。
在机床的转速、刀具以及切削进给量保持不变的情况下，对工件1个表面或几个表面进行的加工工作，称为工步。（)
供料单元中，设备上电后，若工作单元的两个气缸均处于缩回位置，且料仓内有足够的待加工工件，指示灯HL1亮。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（)，再安装在工作台上加工。
进路上的道岔可通过信号工作站确认位置时，行车值班员取得行调同意后，在信号工作站对此副道岔进行“”，无需加钩锁器（）
在机床的转速、刀具以及切削进给量保持不变的情况下，对工件一个或几个表面进行的加工工作，称为工步（）
在镗床上进行（)类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
