卷铰链的弯曲模是卷铰链的第（）道工序用的弯曲模。
弯曲小于90°的U形零件，用（）弯曲模。
根据常见弯曲工件形状弯曲模可分为（）
设计弯曲模时，为保证成品件的弯曲角度，必须使模具的角度（）
凸模下降到终极位置，工件完全与凸凹模接触，这时的弯曲变形过程称（）弯曲阶段。
弯曲模的角度必须与冲压弯曲件的弯曲角度相同。
弯曲模中凸模和凹模之间的（）对弯曲件的质量和弯曲力有重大影响。
由于冷弯时线管将产生一定回弹，所以在设计时，弯曲模胎的半径应比需要的弯管办经略（）
当弯曲件弯曲角有裂纹时，弯曲模可采用（）的修理方法。
弯曲模凸模圆角半径等于制件外侧的圆角半径，但不能大于材料的最小弯曲半径。（）
弯曲模膛可按锻件在分模面上的水平投影轮廓线作图进行设计。
在弯曲模的常见故障中，弯曲模的凸、凹模间隙过小，将会导致弯曲后工件表面擦伤。
弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据之一。
材料不同，其弯曲模的间隙也不同，当弯曲钢材时，弯曲模的间隙为（）。
常用的弯曲模主要有以下几种结构：简单弯曲模、折板式弯曲模、转轴式弯曲模、（）、摆动式凹模弯曲模、可变位置弯曲模、滑轮式弯曲模、通用弯曲模和自动弯曲模等。
设计弯曲模时，使毛坯的变形应尽可能是简单的（）。
（）是选择冲压设备和进行弯曲模设计的重要依据。
在弯曲模的常见故障中，弯曲模的凸、凹模间隙过小，将会导致弯曲后工件（）
在弯曲模的常见故障中，弯曲模的紧固或定位零件松动，将会导致弯曲后工件（）。
在弯曲模的常见故障中，弯曲模的回弹值过大超过了允许值，将会导致弯曲后工件（）。
弯曲V形件时，凸、凹模间隙是靠压力机的（）来控制的，不需要在设计和制造模具时确定间隙。
在设计弯曲回弹较大的材料弯曲模时，模具的工作部分可以设计成（）。
常用弯曲模的凹模结构形式有哪些？
弯曲模工作时,凹模边缘的圆角半径越大,弯曲时的弯曲力就越小。（)
