冷弯时管材将产生一定的回弹,因此弯管模的半径应比需要的弯曲半径(),其值可按经验确定。
带钢由于受到多次反复弯曲,所以矫直机在一定程度上起到()的作用。
经单面减薄的冷弯试样,在冷弯时应检查制面位于弯曲的()。
燃气管道的弯曲家采用冷弯,在管径小于()时,可以用手动弯管器弯曲。
在弯曲蛇形弯管时,所选用的内胎具大小,应考虑管子与胎具之间可能产生的间隙。由于弯管弹性的作用。含使蛇形弯管真径略有增加。所以内胎具直径应做成略大于蛇形管内径的直径。
只有冷弯管子时,弯曲角度才要求多弯一定角度。
用弯管机冷弯管材后有回弹现象,故冷弯时转盘应多转()。
冷弯往往不能一次成型,常温下多次滚压会是材料机械性能恶化,所以当滚弯成形的弯曲半径()时,应采取加热滚弯。(注:t代表板厚)
冷弯后因为管子有回弹现象,故弯管时转盘应多8°~15°。
一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大。()
冷弯性能是指钢筋在经冷加工(即常温下加工)产生()时,对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。
板材厚度上的精度、表面质量和平度,对回弹有较大影响。若板料厚度上公差范围大,其回弹角的波动就大;板料厚度越薄,受这方面的影响就越大。此外,若材料表面不平、凸起及有杂质,则在弯曲时将会产生应力集中,因而对回弹有较大的影响。
由于板料经弯曲后,在弯曲区域内的板料产生()和(),性质变硬,易发生(),所以板料同一变曲区域不能反复弯曲。
钢材标件在规定弯角、弯心直径及反复弯曲次数后,试件变曲处不断裂即认为冷弯性能合格。产生小的裂纹和起层现象冷弯性能仍可认为合格。
因为管材在弯制过程中,具有回弹力,所以管子在弯曲时,弯曲角度应和图纸设计角度()。
当外力去掉后,弯曲件产生回弹的原因是因为弯曲时板料(),所以产生回弹。
管子冷弯时,由于管于是有一定的(),当弯曲时施加外力撤除后,弯曲的管子会弹回一定的角度,因此冷弯时,应考虑增加弹回角度。
材料在加热后,工件也可能产生回弹,但与冷弯相比,回弹量要()得多。
由于管子具有一定弹性,当弯曲时施加的外力撤去后,弯头会弹回一个角度。一般碳钢管回弹角度大约()
在设计弯曲回弹较大的材料弯曲模时,模具的工作部分可以设计成()。
当进行冷弯试验时,允许弯曲部位表面产生轻微裂纹。
常用的弯管方法有冷弯和热弯两种。在冷弯时其弯曲半径不得小于管子外径的()。
由于弯曲时,板料外层受拉,内层受压,所以当外力去掉后,弯曲件要产生角度和半径的回弹()
由于弯曲时,板料外层受拉,内层受压,所以当外力去掉后,弯曲件要产生角度和半径的()