工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位。这在加工中是不允许的。
工件在夹具中的定位时，欠定位和过定位都是不允许的。
在使用夹具装夹工件时，不允许采用不完全定位和过定位。
过定位是不允许的。
不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）。这在加工中是不允许的。
不完全定位是不允许存在的。
工件定位时限制的自由度少于六个，称为欠定位，在加工中是不允许的。
根据零件加工要求实际限制的自由度少于六个的定位方法称为不完全定位。不完全定位在加工中是不允许的。
工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）定位。这在加工中是不允许的。
如工件在某工序加工时，根据零件加工要求应限制的自由度而未被限制的定位方法称为欠定位。欠定位在零件加工中是不允许出现的。
如果某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制，这种定位方式称为过定位。过定位在零件加工中一般是不允许出现的。
工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。?()
过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（）。
在确定工件的定位方案时，不允许出现（）。
欠定位有机械加工中是不允许的
由于不完全定位所限制工件的自由度数少于6个，所以是不允许出现的。
不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。
在加工过程中，（）定位是不允许的，因为它不能满足加工的需要。
在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。
【单选题】在确定工件的定位方案时，在生产中绝对不允许使用的定位方案为（）。
87、对于装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的零件，不适合在数控机床上生产。
零件在生产过程中，允许零件定位出现过定位，但决不允许出现欠定位。（)
