螺杆式注塑机的工作过程是()。
成型制品的模具厚度若小于注塑机模具最小厚度,采取什么措施可保证制品正常生产()
在注塑成型前,如果注塑机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料不同或颜色不一致时,可采用对空注射的换料清洗。此时,只需将两种不同塑料加热熔化即可进行对空注射以达到换料清洗。
气体辅助注塑是在注塑期间除注射定量的塑料外,设法将部分()注入模腔内,以制成中空的注塑件的—种新技术
装注塑模前在检查主要零件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度时,推杆与凹模板的配合一般按()进行,以保证工作稳定可靠。
注塑模试模时模具工作故障可能是造成制件某种缺陷的原因,如单边溢料则与()有关等。
对于单件、小批量产品的有啦告,可以利用快速原型技术和真空注塑技术,直接子、制造硅胶模具树脂磨具
注塑机正常生产过程中,液压油温上限要求不超过()。
注塑机最大注塑量是以注塑聚苯乙烯为标准而规定的,由于各种塑料的密度和压缩比不同,因而实际最大注塑量是随塑料不同而不同的。
多级注塑是指在注塑过程的不同位置实现不同()。
注塑模具的长宽方向要与注塑机拉杆间距相适应,模具至少有一个方向的尺寸()拉杆间的空间。
注塑机每工作()小时须更换一次压力油,更换压力油时不可将新旧油混合使用,同时应拆下油缸内的油筛清洗。
注塑模具中水道道路的大小和布局结构及加热.冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响。
注塑工艺的基本原理是,熔融树脂在挤出机的作用下,连续挤出,注入模具,冷却成型,形成制品。
PVC树脂主要用于生产各类(),各类()、各类(),电缆和各类注塑制品及人造革等。
注塑成型PVC制品时不宜采用悬浮法()型PVC树脂。
注塑机在注射成型前,当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时,要进行清洗料筒。清洗的方法有()和()。
为防止注塑时产生熔体破裂,对熔体指数高的塑料,可采取增大喷嘴、流道和浇口截面等措施,以减少压力和注射速度。
注塑模中水道通路的大小和结构的布局及加热、冷却方式对注塑模温度调节系统正常工作没有直接的影响。
注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热、冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响。
按注塑机类型不同,对开模行程的校核可分为以下两种情况()。
注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热、冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响。此题为判断题(对,错)。
2002年11月3日检查注塑车间时,检查员看到正在生产的注塑机的某段工作温度是221℃,该注塑机的工艺规程(编号:ZQ-056)中规定的该段工作温度是200℃±10℃。车间主任拿出了该设备的说明书,说明书上的介绍是该设备可在120℃~300℃内运行。车间主任说:“现在的温度在设备规范允许的范围内,不需要采取纠正措施”。
转模生产时,清洗注塑机料筒和螺杆的工作,需要在开机生产时进行; ()