检验卧式镗床滑座导轨在垂直平面内的平行度时，在工作台上与床身导轨（）放一水平仪。
组合机床总装之前，首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合，在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测，应不能插入。特别重要的（）面在紧固前用涂色法检验，保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外，还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。
T68卧式镗床上滑座刮削时，以下滑座相配导轨为测量基准。
当发现镗床床身导轨与下滑座导轨的垂直度超差时，可修复床身导轨与下滑座上导轨的垂直度，使之误差在（）mm以内。
精密坐标镗床各导轨的直线度超差，会导致加工孔的（）超差。
T68镗床上滑座导轨平面度允差在1m长度上为（）mm。
对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。
在显微镜下观察调整精密坐标镗床滑座或工作台镶条的松紧度时，用手移动滑座或工作台，直到刻线在显微镜的视野中（）地移动，镶条才算调整合适。
当发现精密坐标镗床坐标移动导轨的直线度超差时，应检查各移动导轨的直线度情况，然后（）有关导轨。
（）是使精密坐标镗床工作台滑座进给失灵，有爬行现象的主要原因。
T68型镗床的床身导轨、工作台导轨、主轴导轨、立柱导轨等相对滑动的零件表面，要用（）润滑。
T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨，其运动灵活轻快，微动进给时不会产生（）。
精密坐标镗床（）超差时，应局部修研导轨面使之达到要求。
精密坐标镗床床身及滑座刚度不足时，需认真调整3个（），使其安装水平达到最小误差。
T68镗床上的滑座夹紧机构是一种联动夹紧机构，旋动夹紧螺杆时，几块压板（）产生夹紧力，将工作台压紧在上滑座上。
检验卧式镗床滑座导轨在垂直平面内的直线时，应在工作台面上与床身导轨平行放一水平仪。
调整精密坐标镗床刻线尺与各自导轨的平行度的方法是（）支臂的安装基准，以及重较法兰盘的销孔。
通过精密坐标镗床光屏观察线纹质量时，有可能在全行程上线纹出现（），此时应调整线纹尺相对导轨的平行度精度。
检查精密坐标镗床Ｘ向刻线尺和Ｙ向刻线尺都应与各自的导轨平行，如平行度误差超出（）mm，则必须进行认真调整。
T68型卧式铣镗床的上滑座在下滑座导轨上移动时，用镶条对上滑座作水平定位，用（）压紧，以承受镗孔或镗削平面产生的扭矩。
检验卧式镗床滑座导轨在水平面内的直线度时，在机床上或机床外与床身导轨垂直放一平尺。
调整精密坐标镗床滑座及工作台镶条时，要一面通过（）观察刻线尺的刻线，一面用手移动滑座或工作台。
立柱安装在滑座上，滑座移动作为Z轴，床身导轨作为X轴的数控镗铣床上，如果主轴中心线与床身导轨不平行，将影响（）。
普通精密级组合机床滑座与滑台导轨结合间隙，用0.04㎜塞尺最大插入量为㎜（）
