采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的（ ），且不得大于（ ）
不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于（）mm。
管道连接采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的（ ）％，且不得大于（ ）mm。
当管子表面有沟纹、麻点等缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度大于公称壁厚的（）。
钢管焊接中，管壁厚度δ＜6mm时，采用（）的焊缝形式。
不同管径的管节相连时，两管径相差大于小管管径的（）时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。
管子焊接对口时，其厚度偏差只要不超过公称壁厚的15％即可。
管子煨弯时高压管壁厚的减薄率，要求不超过壁厚的（）%。
钢管焊接时，对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的（），且不得大于2mm。
钢管焊接时，对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20％，且不得大于（）mm。
铜及铜合金管道的焊接可采用（）等方法。如果采用对口焊接，当管壁厚度大于3mm时必须开坡口。
只有当钢管焊接环境温度较低、管壁厚度较大、焊接应力较高、钢管材质又具有较强的冷裂倾向时，才要求进行（）。
清管球作业时，管道的管径必须一致，且管壁厚度相差不宜超过（）mm。
I型坡口适用于管壁厚度＞5mm的管口焊接。
配管时，不同管壁厚的管子对口的管壁厚度相差，不得超过（）mm。
锅炉受热面管子缺陷深度不应使管壁厚度小于公称壁厚的（）。
PE管热熔铣削时厚度足够，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙<0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的（）%。重新装夹时必须重新铣削。
根据GB50268《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定，不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于（）
钢管的焊接一般采用电焊和气焊，当管壁厚度小于4mm时，采用（）.
不同壁厚的管子、管件组对时，如两壁厚相差大于25%或大于3mm时，必须对壁厚端进行加工处理。（)
PE管热熔铣削时厚度足够，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙<0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的（）%。重新装夹时必须重新铣削。A. 5B. 10C. 15D. 20
焊接接头对口时，其错边量对Ⅲ级焊缝不应超过管子壁厚的20%。（)
管壁较厚的管材进行对接焊接时，管段应按规范要求开V型坡口，但可不考虑留对口间隙。（）
