在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有（）。
工件的定位形式有完全定位，不完全定位，水平定位三种。
工序卡的内容包括：工件的定位及夹紧方法，加工尺寸及（），机床及工艺装备等。
常见工件定位方法有（）、（）和（）。
以工件对称轴线找正定位的三种方法中，（）对移中心更方便，精度更高。
工件的装夹包括定位和夹紧两个内容，常用的装夹方法有（）。
为了使工件在夹具中占有（）的位置，采用适当分布的六个支撑与工件相接触开限制工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。
模具型腔电火花成形加工电极与工件常用的定位方法有（）。
常用的以工件外圆柱面定位的方法各有何特点？
有哪两种基本方法可实现工件的定位？
镗床主轴的找正、定位方法应根据被加上工件的（）而定。
用布置恰当的6个支承点消除工件6个自由度的方法，称为“六点定位”。
合理的定位方法，应使工件在加工过程中，因切削力或夹紧力而引起的（）
镗床加工时，利用检验棒找正定位的方法就是在工件要找正的孔中放人检验棒后，用主轴找正检验棒的定位方法。
（）是工件外圆面定位的主要定位方法。
以工件内圆柱面定位的方法有哪些？
用V形块对工件外圆柱面定位，具有自动对中的功能，由于定位时工件与V形块间不存在（），如工件直径公差很小，这种定位方法可用于（）加工。
在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度，应尽可能增大两销之间的距离。
工件以外圆柱面定位是一种（）定位，其定位基准是工件外圆柱的（），定位基面是（）面。常用的定位元件有：（）块、（）套、（）套等。
工件上某一被测要素的坐标误差有可能是数控系统的坐标定位精度不够造成的，一般数控系统都有各坐标轴的（）功能，这个功能是将滚珠丝杠由于制造原因造成的螺距误差用参数设定的方法分段进行补偿，以提高坐标定位精度，如果这项工作没有进行，会直接影响坐标定位精度。
轴类工件采用两顶尖的组合定位方法，可以成为()。
