螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（）。
定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。
为了保证工件的加工精度，必须保证所用夹具的高精度。（）
磨床的（）精度是保证加工精度的最基本条件。
镗床夹具的作用之一是保证工件的加工精度，特别是保证加工工件的（）。
对专用夹具的基本要求有：保证工件的加工精度；工艺性能合理；（）；经济性好；有利于提高生产效率。
镗削加工中的加工误差，一般是由于机床的几何精度，刀具的磨损、材料组织和加工余量不均匀以及加工中继续晃、工件的热变形等原因造成的。
在切削加工中，下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是（） ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
用高精度外圆磨床加工工件，圆度误差可达到0.1μm.
机床几何精度检验是保证加工零件精度的重要措施。（）
加工精度是指工件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度．
磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达（）。
机床的（）是保证加工精度的最基本条件。
对专用夹具的基本要求有：保证工件的加工精度；（）；使用性好；经济性好；有利于提高生产效率。
在相同的工艺条件下，加工后的工件精度与毛坯的制造精度无关。（）
工件车削加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为加工精度。
定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。()
工件定位是为了保证加工表面与其设计基准间的（）和位置尺寸精度。
在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的（）、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的（）、床身横向导轨的（）、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的（）等移动部件的直线运动精度。
必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度，两个基本要求的基准称为( )。
为了保证工件的加工精度，必须控制夹具的制造误差。（)
只要使万能外圆磨床工件头架和尾座的中心线同轴度精度到达要求，就能保证头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度精度符合要求。()
金属加工件几何尺寸测量过程中，对测量精度影响最大的是（）
14、机床专用夹具设计的基本要求为⑴保证工件的加工精度；⑵提高生产率、降低成本、提高经济性；⑶操作方便、省力和安全；⑷便于排屑。⑸结构工艺性要好。
