刀具半径补偿的建立就是在刀具从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个（）的过程。
刀具半径左补偿即沿刀具运动方向看去，刀具中心偏移到程序轨迹的左侧，相距一个补偿量。
C功能刀具半径补偿能自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接，编程人员可完全按工件轮廓编写。
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件（）轮廓尺寸编程即可。
针对动画中的车刀移动轨迹，为了实现刀尖半径补偿，相应的G代码应该取（）
在数控机床上加工（）的工件轮廓时，由于其刀具运行轨迹计算复杂，数控加工程序量大，因此不能采用手上编程。
沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的右边时，用（）补偿指令。
沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时，用（）补偿指令。
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径（）轨迹，只要按工件实际轮廓尺寸编程即可。
导轨的作用是使运动不见能沿一定轨迹的导向，并承受（）及工件的重量和切削力。
根据动画中的车刀移动轨迹，为了实现刀尖半径补偿，相应的G代码应该取（）
在平面内任意两点移动，用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同，只是运动速度不同。
同时控制数控机床二个或二个以上坐标的运动，即不断地控制刀具对工件的移动轨迹方式，称为（）。
同时控制二个或二个以上的坐标运动，即不断的控制刀具对工件的移动轨迹方式，叫做连续轨迹控制。
沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是（）指令，刀具偏在工件轮廓的右边是指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是（）指令。
（）指令是使刀具沿直线轨迹，按指定进给速度到达目的位置，一般用于切削加工。
若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖轨迹编程还是按刀心轨迹编程，当刀具磨损或重磨时，均不需重新计算编程参数.
多坐标图形数控编程中，常用的刀具轨迹生成方法有（）。
在加工中心编程过程中，确定刀具运动轨迹时要考虑（）和退刀方式的选择。
进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。
沿刀具前进方向观察，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是 指令。（ ）
使刀具轨迹在公件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（）
18、根据刀具半径和编程工件轮廓，数控系统自动计算刀具中心点移动轨迹的功能称为刀具补偿功能。（）
