刀具半径补偿的建立就是在刀具从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个（）的过程。
机床的进给路线就是刀具的刀尖或刀具中心相对机床的运动轨迹和方向。（）
编程时是通过控制刀具的刀位点来形成刀具轨迹的，下列对刀位点描述不正确的是（）。
刀具补偿的作用是把（）轨迹转换成刀具中心轨迹。
使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（）。
刀具半径左补偿即沿刀具运动方向看去，刀具中心偏移到程序轨迹的左侧，相距一个补偿量。
C功能刀具半径补偿能自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接，编程人员可完全按工件轮廓编写。
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件（）轮廓尺寸编程即可。
对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（）
沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的右边时，用（）补偿指令。
沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时，用（）补偿指令。
沿垂直于加工平面的坐标轴正方向来看加工平面，沿刀具前进方向观察，刀具在工件轮廓的左边加工时应使用（）指令。
编程时的数值计算，主要是计算零件的（）和（）的坐标或刀具中心轨迹的（）和 （）的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是（），逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是（）。
数控加工中，刀具刀位点相对于（）运动的轨迹称为进给路线，是编程的重要依据。
沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是（）指令，刀具偏在工件轮廓的右边是指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是（）指令。
若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖轨迹编程还是按刀心轨迹编程，当刀具磨损或重磨时，均不需重新计算编程参数.
多坐标图形数控编程中，常用的刀具轨迹生成方法有（）。
在加工中心编程过程中，确定刀具运动轨迹时要考虑（）和退刀方式的选择。
进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。
沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边是 指令。（ ）
使刀具轨迹在公件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（）
4、在数控镗铣床上进行轮廓铣削时，由于刀具半径的存在，刀具中心轨迹与工件轮廓不重合。
18、根据刀具半径和编程工件轮廓，数控系统自动计算刀具中心点移动轨迹的功能称为刀具补偿功能。（）
