提升管反应器必须使用高活性的（）催化剂，以进一步促进催化剂再生技术的发展。
主风中断后，反应岗位应立即投用（）自保。
提升管出口温度的影响因素有催化剂循环量的变化、反应进料量及性质、再生温度的变化、催化剂（）。
注入催化裂化反应器安全阀防焦蒸汽、再生器的稀相注汽、减压炉和焦化加热的炉管注汽、催化裂化提升管预提升蒸汽的目的是（）。
事故蒸汽有进料事故蒸汽，主风事故蒸汽，进料事故蒸气提升催化剂，以保证催化剂在（）内呈流化状态，防止死床。
早期同高并列式催化裂化装置，由于采用床层反应器，与提升管反应器相比产品收率较低。
催化裂化工艺（FDFCC）原料适应性强，第一提升管反应器的原料油可以是（）。
两段提升管的总反应时间约为1.6秒左右，相当于常规催化裂化反应时间的（）倍。
提升管催化裂化反应时间增加，伉炭及干气产率（），汽油产率先（）后减少。
所谓反应时间，严格说就是催化剂在提升管的停留时间。
提升管催化裂化的特点是催化剂为分子筛催化剂，活性高，反应时间一般为（）。
提升管反应催化裂化采用的装置类型有（）。
当启用主风自保后，在恢复生产时，反应岗位可自行将自保复位.
催化裂化工艺（FDFCC）原料适应性强，第二提升管反应器的原料油可以是（）。
碳三催化加氢反应原理是在催化剂作用下（）。
两段提升管催化裂化工艺技术，尽管总反应时间缩短，但催化剂的（）都大大提高，有利于中间产物的生成。
提升管反应器中的催化剂是属于（）
反应岗位加强平稳操作，降低催化剂带出量，从而降低油浆中固体含量。
提升管内的特点是催化剂的流动近似于（），这种形式的动力学反应最佳。
为提升氨合成反应活性，铁系催化剂掺加多种促进剂，以下（）不是铁系催化剂的促进剂。
催化裂化装置中提升管反应器属于（）流化
反应岗位启用主风自保后，烟机会（）。
大气中耗损O3的三种途径：一是由（）构成的催化循环反应；二是由（）构成的催化循环反应；三是由（）构成的催化循环。
催化装置系统联锁有:辅助进料联锁、主进料联锁、辅反应器、主风联锁、两器联锁｡（)
