工艺基准按用途的不同又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序内容，定位基准，加工设备。https://assets.asklib.com/psource/2015041014115010640.jpg
零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。
根据零件的加工工艺过程，为方便装卡定位和测堡而确定的基准称为（）。
粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。（）
工艺基准分为工序基准、定位基准、（）、（）。
零件上不是所有的设计基准在加工中都可以直接作为定位基准。
轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（）作为定位基准。
零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。
一般以零件的粗基准先选的基准选择顺序原则选择定位基准。
工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类。
工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。
安装零件时，应尽可能使定位基准与（）基准重合。
工艺基准除了测量基准、定位基准以外，还包括（）。
若零件有某个表面不需要加工，则应选此面作为工艺定位的精基准。
根据零件的加工工艺过程，为方便装夹定位和测量而确定的基准，称为（）基准。
与工件定位基准面接触的夹具零件，称为定位元件。定位元件的工作平面应具有（），以便长期保持夹具的定位精度，同时正应具有良好的工艺性，以便于制作、装配和修理。
自身基准是指该零件需要修理的表面，该零件是以（）为定位基准进行修理加工的。
加工某一零件时，多道工序都使用同一个定位基准，这种定位方式称为基准统一。（)
数控铣削时，若零件上没有基淮孔，可专门设置工艺孔作为定位基准。（)
安装零件时，应尽可能是定位基准与（）基准重合
零件在加工工艺过程中所采用的基准称为工艺基准（）
根据零件加工工艺过程，为方便卡定位和测量而确定的基准叫设计基准（）
