带坯头上翘或下弯的原因是轧件上下表面温度差、氧化铁皮残留、轧辊表面粗糙或轧制线不水平等。
利用螺杆启闭的阀门在关闭或开启到位时，要回转半扣或（）扣，使螺纹更好闭合，以免拧得过紧，损坏阀件。
离合器（）的主要原因是：（1）分离杠杆高低不平；（2）压紧弹簧压力不均；（3）从动盘翘曲或损坏等。
螺纹车削中，表面粗糙度主要用于中等切削速度加工造成的.（）
干粉显像剂适用于螺纹及粗糙表面工件的检验。
车螺纹时，产生螺纹表面粗糙度大的原因有哪些？
金属表面变成粗糙或麻面的现象一般称为过酸洗，其原因主要是没有按工艺规程操作。酸洗的温度浓度过高，酸洗时间过长是造成的
凡因设备原设计不合理、制造有缺陷、设备安装检修质量不佳、材料、备件质量不良等原因致使设备损坏、停产或能效降低者，列为（）事故。
不是导致下阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲的原因为（）
闸阀、截止阀等阀，关闭或开启到头，要回转（）圈，使螺纹更好闭合，避免损坏阀件
油管从油管桥上被吊起或放下的过程中，油管外螺纹要用（）保护，避免损坏螺纹。
Φ100mm轴颈及轴颈两端的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t，转速达()的情况下，设备启动时就使轴或轴瓦(滑动轴承)损坏，这是转子轴修复最关键的技术问题。
车塑性材料时，应避免（）造成螺纹表面粗糙度差。
弹簧式安全阀的工作原理通过弹簧的弹力抵压阀瓣使之与阀座密封面密合，具体的就是（），从而防止设备或管路的超压，保证安全生产。
对辊破碎机轧辊表面出现凹坑或损坏的原因可能是（）。
车出的螺纹表面粗糙度差，主要是（）造成的。
开关的触头使用一段时间后因受（）损伤弹簧变形、电流大、电弧温度高、金属表面氧化等原因都会损坏触头。
Φ100mm轴颈及（）的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t，转速达7000r/min的情况下，设备启动时就会使轴或轴瓦（滑动轴承）损坏。
阀杆及其装配的螺纹损坏或阀杆头折断，阀杆弯曲的原因是什么？
关于行驶中有撞击声或异响的原因。甲认为：减振器损坏是其中之一。乙认为：弹簧折断是其中之一。丙认为：单侧悬挂弹簧弹力不足是其中之一。看法正确的是（）。
排水减压井有损坏现象时，要检查记录损坏位置、损坏结构或材料、损坏（)或程度等。
攻螺纹时发现螺纹表面粗糙，是因为（）
焊接处外表面粗糙，是由于焊料（）或焊接时间（）焊剂（）等原因引起的。
Φ100mm轴颈及（）的表面粗糙度Ra为0.05m若表面粗糙度Ra大于0.05m则在转子轴工作重量大于1t，转速达7000r/min的情况下，设备启动时就会使轴或轴瓦（滑动轴承）损坏
