压力加工方法除轧制外还有锻造、冲压、挤压、冷拔、热扩及爆炸成型等。
在冲压过程中的成型工序的条件之一是()。
带钢印花产品根据其用途的不同,一般都会经过诸如()、冲孔、卷边成型、深拉伸和冲压加工等的处理过程。
冲压(剪)是靠压力和模具对板材、带材等施加外力使之发生变形或分离,以获得所需要 形状和尺寸工件的加工方法。冲压(剪)作业中存在多种危险因素。下列危险因素中,属于冲压(剪)设备危险因素的有( )。
压力加工方法除轧制外还有锻造、冲压、挤压、冷拔、热扩、爆炸成型等。
冲压最常用的基本工序有:冷挤压、引伸、翻边、胀形等。()
板材冲压液压机是用来进行()的冲裁、弯曲及拉深成形等工序。
简述挤出中空成型对聚合物原料的熔体指数,分子量分布,拉伸粘度等方面的要求。
机械制造过程中,操作机械或部件()发生的因钳夹、挤压、冲压、摩擦、弹射等造成对人身的伤害,均为机械操作故障。
()这种失效形式多出现在拉伸、弯形、冲挤等制件成型与凸、凹模摩擦较大的工序中。
由于冲压件大多用板材作材料,所以它的表面质量较好,为后续的表面处理工序(如电镀、喷漆等)提供了方便条件。
()这种失效形式多出现在拉伸、弯形、冲挤等制件成型于凸、凹模摩擦较大的工序中。
在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,所以对材料的什么要求较严?
压力加工方法很多,除轧制外还有()冲压、挤压、冷拔、热扩、爆炸成型等。
在拉伸、挤压成型等工序中,由于模具间隙的原因,对材料的()要求较严。
根据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》,采用钢板热冲压整体成型的下碗扣,钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB∕T700中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm,并应经()的时效处理。
冲压的基本工序包括冲裁、弯曲、拉伸、翻边、()等。
机械()过程中,操作机械或部件不当发生的因钳夹、挤压、冲压、摩擦、弹射等造成对人身的伤害,均为机械操作故障。
在拉伸、挤压等成形工艺中,对()是比较严的。
反射器的常用加工方式有()、冲压、()、拉伸、折弯成型等。
巧克力注模成型生产线一般由()段、()机、振荡段段、()段、脱模段等构成。巧克力生产对()控制的要求较严,因此,生产线各段机件均置于()的、由隔热材料护围的隧道内。各段均有各自的(),但它们均以平稳方式衔接,并以同步速度运行。
冲压模的种类有冲裁模、弯曲模、拉延模、成型模、挤压模等。
通过板料的()来改变毛坯的形状和尺寸的冲压成型工序,如胀形、翻边、缩口、旋压和校形等,这类冲压工序统称为其他冲压成型工序。