皮带秤,其作用是()烟丝,以保证向浸渍器定量喂料
二氧化碳膨胀线工艺流程首先是将切好的烟丝通过()送入密封容器浸渍到液态二氧化碳中。
烟丝经喂料机和皮带秤定量分批喂入浸渍器后,工艺泵向浸渍器内注入液体二氧化碳,使压力达到约()兆帕。
浸渍降压过程结束后,浸渍器的底部被打开,将冻结的烟丝卸入振动柜后经计量设备定量喂入膨胀系统,在此系统中干冰烟丝被热气带入()。
转送槽:它是连接浸渍器和振动柜的()设备。
二氧化碳液体完全浸渍烟丝后,开始排放二氧化碳液体。
膨胀生产线的工作原理:在浸渍器内利用液态二氧化碳对烟丝进行浸渍,然后通过()、振动柜、干冰皮带秤将含有一定量二氧化碳的烟丝送入膨胀系统的膨胀塔中;使烟丝内的二氧化碳快速变为气体,与此同时,烟丝中的水分也被汽化,促进烟丝组织结构膨胀。
浸渍过程中排气到大气中时浸渍器中的残留的二氧化碳气体经过()排至大气中。
浸渍后的烟丝在()内遇到高温的气体后,体积迅速膨胀,成为膨胀烟丝。
二次回收后浸渍器内残留的二氧化碳气体经过消声器排入大气中。()
如果浸渍用的二氧化碳达到合适的液位,过程就不受干扰的继续下去,如果不合适,则浸渍器的顶盖()使操作者能够检查烟丝的质量。
工艺泵工作时,将液态二氧化碳从工艺罐传送到浸渍器中。()
浸渍系统工作时,()的二氧化碳进入浸渍器进行气体置换,然后经过消声器排入大气。
自动中断程序后,若检查后,烟丝(),但可改善时,应先手动关闭浸渍器顶盖,再选择重新启动浸渍。
在浸渍器减压过程中,浸渍器与工艺罐间再次连通,然后关闭,这时高压二氧化碳气体从工艺罐流经浸渍器进入高压回收罐。其作用是()。
浸渍过程中的第一次冲洗是用来自()回收罐的二氧化碳充入浸渍器进行冲洗,然后经过消声器排入大气。
制冷压缩机不工作时,没有必要启动低压压缩机。但可启动高压压缩机,补充()与浸渍器平衡后,高压吹除干冰烟丝所需的二氧化碳气体。
中断自动程序时,若烟丝未妥善浸渍,且不可改善时,应将烟丝卸到输送槽门上,清理掉,再重新启动浸渍系统。()
浸渍过程中对浸渍过程进行检查时,系统的情况决定于浸渍过程中烟丝 ()在液体二氧化碳中。
二氧化碳浸渍后的烟丝连续地从振动柜,皮带秤和()进入气体输送的干燥设备。
浸渍器顶盖打开时,松散器仍在转动。()
中断自动程序后,若手动操作减压结束,应()打开浸渍器顶盖检查烟丝。
烟丝在浸渍器内浸渍,然后减压形成成品烟丝。()
浸渍过程中利用()将液体二氧化碳从工艺罐输送到浸渍器。