用X射线对金属试件进行探伤检查时,与基体金属相比,试件中的气孔、非金属夹渣对射线的吸收能力如何?()
如果射线探伤底片上单个气孔的尺寸超过母材厚度的1∕2时即作为()
射线探伤对焊缝内部()缺陷检测灵敏度最高。
射线探伤只适用于探测体积型缺陷。
钢结构构件内部缺陷用()探伤和射线探伤检测。
为什么涡流探伤只适用于检测材料表面及近表面缺陷?
无损检测中射线探伤方法是利用射线对物体的穿透本领和物体对射线的()来进行探伤的。
磁粉探伤适合于检测表面缺陷。
超声波探伤最大的优点是检测裂纹等()能力比射线探伤明显优越。
在射线探伤标准JB4730-94中,各级焊缝均允许存在气孔,只是级别不同,气体的点数和直径不同。
射线探伤适用于检测任何缺陷。
射线检测只适用于材料、工件的平面检测。
X射线探伤检测时,可以不采取任何防护措施。
射线探伤底片在评定等级时,对点状夹渣和气孔是()的。
GB9445-88《无损检测人员技术资格鉴定通则》目前只适用于超声、射线、磁粉、渗透四种无损检测方法。()
实时射线检测法(RealTimeRT)即利用射线穿过试件而在荧光屏上成像,其气孔处的影像为()
超声探伤只适用于检测材料的内部缺陷。
超声探伤和射线探伤适合于焊缝()缺陷的检验。
超声波探伤最大的优点是检测裂纹等面积状缺陷能力比射线探伤明显优越。
在X射线探伤中,气孔多呈圆形或椭圆形白点()
我国射线 探伤标准规定,焊缝质量分为四个等级,I级焊缝内允许有少量的气孔和夹渣()
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷()
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测,超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。()