精铣方法也可以代替（）加工，特别是加工那些粘接硬质塑料导轨面尤为适合。
在矩形工件加工过程中，始终将已加工好的定位基准面靠向平口虎钳的活动钳口或钳体导轨面。
对接塔材时，导轨系统应（），（）限位装置应牢固可靠。
大型设备床身导轨的特点是大、长、其加工多采用机械加工，有很多大型设备床身是多段相连接而成，给床身导轨的修复带来很多的()。
组合夹具中，主要用来保证夹具中各元件的定位精度和连接强度及整个夹具的可靠性的元件，是（）。
机车连接装置必须可靠，销子、销孔磨损量不得超过原尺寸（）%。
（）铰刀用以加工圆锥形定位销孔。
圆柱销靠（）配合配合固定在销孔中，经多次拆卸会降低其定位精度和可靠性。
导轨加工多段对接的较长床身，如6M龙门刨的床身是由3段对接的，若没有设备来加工全长，只有分段加工，这就要保证3段床身导轨的几何形状，空间位置完全相对应。一般采取()为基准的方法。
在加工零部件上的定位销孔时，应选择（）
车床的前后顶尖距床身导轨不等高加工外圆表面时，用零件两端顶尖孔定位将产生什么样的加工误差？
根据JG/T5072.3-1996《电梯对重用空心导轨》规定，导轨应采用冷弯方式制作，基本长度为（）。空心连接件应采用冷弯方式制作，实心连接件宜采用机械加工方式制作。
电机车连接装置可靠，碰头销孔、连接销的磨损量有何规定？
电机车连接装置可靠，碰头销孔、连接器的磨损量不超过原尺寸的（）
在导轨加工中，对接后要重新（）定位销孔，以可靠联接，也有采取以工作台导轨为基准，对研床身导轨刮削的方法，这是原始且劳动强度很大，但却最简单、可靠的方法。
镗模（）的作用是要使工件可靠地与定位元件接触，并在加工过程中保证工件不发生移动或产生振动。
要新课程中教师把自己定位于（）
圆柱销将两零件定位时，应把销孔做成（），方便加工和装拆。
大型机床床身导轨通常由几段拼接而成，每段之间的接合面用（）连接，并加（）定位。
连接装置可靠，碰头销孔、连接器的磨损量不超过原尺寸的（），刚性碰头不超过（）
同时修理大梁腹板和缘条时，禁止在同一截面上连接。缘条对接处离腹板对接处的距离应为（）㎜，上、下缘条之间的距离也是同样的。
定位用的圆柱销靠过盈配合固定在销孔中，经多次装拆会降低其定位精度及可靠性。
在装配凸模组件前以上垫板为基准加工完成凸模固定板上螺钉孔及定位销孔，再以凸模固定版为基准加工上模座上螺钉沉孔（）
用销连接和定位的两个零件的销孔，应在装配时单独加工，并注明"装配时作“。
