造球是球团矿生产工艺中非常重要的环节，所造生球（）直接影响后序的干燥、预热、焙烧工序及最终成品的产质量。
球团焙烧过程由干燥段、（）段、（）段、（）段、冷却段组成。
未焊透降低了接头强度，减小了焊缝承载能力，但承载后不容易产生裂纹。（）
试验表明，当密集气孔使断面减小低于（）%时，抗拉强度不会降低，但是在疲劳载荷作用下会引起应力集中，而产生疲劳裂纹。
球团矿最终强度是在（）焙烧过程获得的。
随着球团精矿中含硫量的增加，球团矿中的FeO含量（），强度降低。
球团焙烧过程中，如液相比例大，相互粘结，影响料层（），导致球团矿产质量降低。
其过程为：将准备好的球团法过程为：原料按一定的比例经过（），在造球机上经滚动而制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结。
球团在竖炉焙烧带发生的变化，一方面是被继续（），另一方面是发生（）、强度提高。
球团生球的干燥是整个焙烧过程的（）阶段，是焙烧固结的（）阶段。
提高焙烧温度可提高球团矿的强度，若超过最高温度点和继续提高焙烧温度，球团矿的强度会（）。
以煤沥青为粘合剂时，用量过少时，混捏后糊料的塑性较差，压型时挤压压力增高，而制品产生裂纹的可能性要高；用量过多，则是制品容易（），焙烧后制品孔度增大，机械强度降低。
纯镍与低碳钢复合板焊接时，镍如果渗入碳钢基层会使强度增加，韧性降低，严重时甚至可能产生裂纹
对于赤铁矿球团不同焙烧气氛对球团强度影响（）。
高炉炼铁技术方针是以（）基础，以（）为前提，以提高（）和降低（）同时并举。466．影响球团矿焙烧固结的因素，其影响因素很多，可归结为（）和（）两方面。
球团的焙烧过程通常分为干燥、预热、焙烧、（）和冷却五个阶段。
（）严重时会减小基本金属的截面积，使焊缝承载能力降低，且会产生应力集中，导致裂纹产生。
（）严重时，会减少金属的截面积，使焊缝承载能力降低，且会产生应力集中，导致裂纹产生。
随着球团精矿中含硫量的增加，球团矿中FeO含量（），强度降低。
把一段铁丝进行反复弯折，弯折处位错密度提高，强度提高，塑性降低，逐渐产生裂纹，导致最终断裂。
我国生产的球团矿的精矿大部分粒度较粗，全部用有机粘结剂代替膨润土有利于提高干球与焙烧球的强度。（)
在竖炉生产中，球团焙烧相当与高温淬火，所以球团通过冷却带冷却后强度提高。（)
在焙烧升温过程中停炉，会造成阳极炭块产生横向裂纹（）
焙烧球团矿应包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却五个过程。（)
