注射机采用液压机械联合作用的锁模机构,其最大开模行程与模厚无关,是由连杆机构的()最大行程决定的。
模具型腔的()不足很可能导致模具开模困难。
各种注射机的开模行程是()限制的,取出制品所需的开模距离()注射机的最大开模距离。
注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指()。
同一台液压合模机构的注射机对于单分型模具和双分型模具。其开模行程是相同的。
一台SZ-900注射机,模板间最大开距为600mm,动模板行程为300mm,模厚调整范围为100mm,现有一模具厚度为320mm,在该注射机上()
注塑机的最大注射量是指()作一次最大注射行程时,注射系统所能达到的最大注射量。
若模具闭合厚度大于注朔机允许的模具最大厚度时,则可采用()来调整,使模具闭合。
模具设计时,应使模具的总厚度介于注射机可安装模具的最大模厚和最小模厚之间。
塑件在模具中取出时,所需要的开模距离必须大于注射机的最大开模距离。
若模具闭合厚度大于注射机允许的模具最大厚度时,则可采用()来调整,使模且闭合。
模具设计应校核的参数有喷嘴尺寸、模具厚度、开模行程、安装螺孔尺寸、()等。
注射座移动行程的调节应在低压下调节并在模具闭合后进行的,以保证()。
角式注射机喷嘴的方向与模具开模的方向是平行的。
设计模具时,应保证成型塑件所需的总注射量小于所选注注射机的最大注射量。
各种型号的注射机的最大开模行程均于模具厚度无关。
注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度。
各种注射机取出制品所需的开模距离必须()于注射机的最大开模距离。
三板式常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注射模具,开模时,()在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两模板之间取出浇注系统凝料。
若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时,则可采用()来调整,使模且闭合。
在塑料制品成形过程中,模具温度、制件厚度、注射压力、充模时间等对大分子取向度的影响较为显著,其中制件厚度越大、注射压力越大,制件中大分子的取向度越大。
注射模具安装紧固后,慢速开模至动模板到位停止后退时,要调整推杆位置,使推板和支承板之间保持0.5~1mm间隙,既可防止顶坏模具,又能推出制件。
为了使制品能顺利从模具中取出,一般要求注射机模板间的最大开距为制品最大高度的( )。
对于全液压式锁模机构,注射机最大开模行程与模具厚度有关。