消失模铸造是一种近乎无余量的（）技术，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，接近熔模铸造水平。
熔模铸造后的精度受影响的主要原因是（）
浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。
可以铸造各种薄壁、形状复杂铸件的铸造合金是（）
成批大量生产形状复杂、精度要求高的中小铸铝件的最合宜铸造工艺是（）。
熔模铸造是生产耐热合金复杂铸件的唯一方法。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过45Kg这是由于（）。
ZL104合金铸造性能和力学性能优良，可以铸造承受较大载荷、形状复杂的铸件，可在185℃以下工作。
熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过25Kg这是由于（）
铸造工艺图中应表示出：铸件的（），分型面、型芯的数量和形状、尺寸及其（），机械加工余量，（）和收缩率，浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。
分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。
铸铁流动性好，体收缩和线收缩小，容易获得形状复杂的铸件，在铸造时一般加入（）可提高耐磨性。
金属型铸造适合于大批量生产形状复杂的黑色金属铸件。
在熔模铸造工艺中，影响铸件尺寸精度的因素包括（）
用金属型铸造生产的铸件质量好，但金属型制造费用高。因此，这种铸造方法主要用于生产（）合金中形状（）的铸件。
用水玻璃和普通石英砂制造熔模铸造的型壳时，所得铸件质量较差的原因是什么？
砂型铸造可以生产各种合金铸件，熔模铸造适于生产（），压力铸造适于生产（）。
熔模铸造不仅适于小批生产，也适于成批、大量生产，并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件，尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
压力铸造在高压（ 5Mpa ～ 150Mpa ）的作用下，液态金属充填铸型，可以铸造形状复杂的薄壁件，铸件的表面质量高于其他铸造方法，不仅适于大批量生产低熔点的有色合金铸件，也可以生产铸铁、铸钢等小型铸件。
大型厚壁及形状复杂的铸件，往往不能采用___铸造。
1、对铸件的形状和大小、生产批量、合金品种的适应性最强，因而是常用的铸造方法。
25、熔模铸造适合生产复杂的薄壁的铸件。
