喷气纺外包纤维是随机性的呈多种形态，可以归纳为螺旋包缠、（）包缠、无包缠三类。
对转杯纺而言，原棉物理性能指标对成纱质量的贡献按重要性排序为（）。
摩擦纺的成纱呈明显的分层结构，包括径向（）分层和捻度分层结构两种。
由于喷气纺特定的成纱原理，为确保前钳口输出的须条吸入加捻器，牵伸须条（）有横动。
简述平行纺纱的成纱原理。
喷气纺的加捻器由第一喷嘴和第二喷嘴串接而成，两个喷嘴所喷出的气流旋转方向必须（），须条受到这两股气流的作用而获得捻度。
竹节纱控制装置的成纱原理？
细纱工序前罗拉吐出的须条因加捻作用而宽度逐渐收缩所形成的三角形过渡区，叫做（）.
断头吸棉装置在细纱断头后，可立即吸走前罗拉钳口吐出的须条，目的是避免断头后飘头，影响临近锭断头；（）；减少车间空气含尘量和（）。
简述静电纺纱的成纱原理。
转杯纱的成纱结构为（）。
转杯纺纱机的工艺流程为条子从条筒中引出送入（），依靠（）与（）将条子握持并积极向前输送，经表面包有金属锯条的（）分梳成单纤维。由于纺纱杯高速回转产生的离心力或由于风机的抽吸，将纺纱杯内的空气排出，在纺纱杯内形成一定的真空度，迫使外界气流从补风口和（）中气流补入，被分梳后的单纤维随同这股气流经（）被吸入纺纱杯，纤维沿纺纱杯壁滑入（）形成凝聚须条。引纱通过引纱管后进入纺纱杯与凝聚须条连接，并被纺纱杯摩擦握持而加捻成纱。然后引纱罗拉将纱从纺纱杯中经（）和（）引出，依靠卷绕罗拉回转卷绕成筒子。
摩擦纺的成纱呈明显的分层结构，包括径向组分分层和（）分层结构两种。
喷气纺是种用高速旋转（）使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法
简述自捻纺纱的成纱原理。
简述粘合纺纱的成纱原理。
集聚纺纱是采用负压或机械装置产生的凝聚作用，使前罗拉钳口出来的须条宽度（ ），实现减少纱线毛羽，增加纱线强力的作用。
将短纤维须条与长丝保持一定距离平行喂入同一牵伸机构，在前罗拉钳口下游汇合，加捻成纱，这种环锭纺新技术称将短纤维须条与长丝保持一定距离平行喂入同一牵伸机构，在前罗拉钳口下游汇合，加捻成纱，这种环锭纺新技术称为______（）
在原牵伸区前加一个机械集聚区，在原来的前罗拉上装了两个连续回转的胶辊，两胶辊间为起集束作用的集合器，集合器依靠磁性吸引紧贴在前罗拉表面，依靠机械力的作用使须条紧密集合的紧密纺装置是：
转杯纺成纱须条加捻的原理是须条一端握持，另一端与喂入须条断开，形成自由端，使自由端相对握持点发生回转，从而给须条加上（）而成纱。
4.简述喷气纺纱两个喷嘴的主要作用。 5.喷气纱的成纱结构与性能。 6.喷气纱的织物特性。
尾端尚处在前钳口须条中而头端已从须条中分离出的纤维叫做（）
转杯纺成纱须条凝聚的原理是利用纺杯高速回转所产生的（），可使从分梳辊转移到纺杯内的棉纤维产生凝聚而成为纤维环（须条），须条被加捻之后成为纱条，而且整个过程是连续进行的。
1、纤维长度越 （大、小），长度整齐度越 （高、低），就越难以纺成纱。
