新型纺纱按成纱原理可以分为哪两类？
纺纱过程中，（），在牵伸区中浮游时间越长，其运动规律不定，严重影响成纱条干的均匀度。
（）是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。
摩擦纺的成纱呈明显的分层结构，包括径向（）分层和捻度分层结构两种。
由于喷气纺特定的成纱原理，为确保前钳口输出的须条吸入加捻器，牵伸须条（）有横动。
传统纺纱技术的缺点是（）和（）组件合一，限制了成纱卷绕尺寸和（）。
简述平行纺纱的成纱原理。
纤维在静电场作用下伸直、排列、凝聚成自由端纱尾，随加捻器高速回转而加捻成纱，这种纺纱方法称为（）。
竹节纱控制装置的成纱原理？
由于喷气纺特定的成纱原理，为确保前钳口输出的须条吸入加捻器，牵伸须条不能有（）。
转杯纱的成纱结构为（）。
摩擦纺的成纱呈明显的分层结构，包括径向组分分层和（）分层结构两种。
粘合纺纱是将短纤维条子用水溶性粘合剂粘合、烘干成纱。
新型纺纱按成纱方法可以分为哪几类？并请举例。
转杯纱的成纱特点。
成熟度与成纱质量及纺纱工艺的关系
喷气纺是种用高速旋转（）使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法
静电纺纱
简述自捻纺纱的成纱原理。
新型纺纱按照成纱原理可以分为（）和（）两种。
简述粘合纺纱的成纱原理。
纺纱时，为了充分发挥表面活性剂的抗静电作用，应 （ ）。
1.喷气纺纱的工艺过程（MJS)。 2.喷气纺纱的纺纱原理（MJS)。 3.简述喷气纺纱的必要条件。
4.简述喷气纺纱两个喷嘴的主要作用。 5.喷气纱的成纱结构与性能。 6.喷气纱的织物特性。
