切丝设备的调试时根据刀门间隙确定（），金刚石必须与刀口保持一致。
切丝机刀门刃口磨损而钝化后变成（），刀门夹持作用下降，切梗丝时易产生跑梗。
当切丝机刀片与刀门间隙过小时，在正常运行过程中，可能会出现刀片将刀门打落或刀片出现（）的现象。
切丝机刀门间隙超过（）时，必须进行调整。
切丝（梗）机刀门间隙应调整为何值？如何调整？
SQ3X和SQ34X系列切丝机（）与刀片刃口间隙的要求为0.03mm～0.06mm。
随着切丝机磨刀砂轮的进给，刀片被磨短，刀门间隙变大，直到砂轮够得着金刚石修整器而被金刚石刮削后，刀片与刀门间隙才会达到（）。
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手，感觉到异常振动，耳听到异常噪音，打开机头检查刀门，发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹，则可能是排链与刀门间隙过小。
SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为（）mm。
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上涂上色油，在刀片刃口粘贴卷烟纸，盘动刀辊一圈后，若卷烟纸上既没有色油的颜色，又没有被划破，则可以认为纸片的总厚度即为刀门的间隙值。
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上（），在刀片刃口粘贴一层卷烟纸，锁紧机头手轮，盘动刀辊，使贴有卷烟纸的刀片通过下刀门刃口进行检查。
在KTC或SQ3X系列切丝机的磨刀装置中，当顺时针旋转金刚石，金刚石缩短，其摆动半径变小，够不到砂轮无法对砂轮进行修整，使得刀门间隙变小。
SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为（）mm。
切丝机刀门间隙超过（）mm时，必须进行调整。
刀门间隙值是切丝机调整的重要参数，切丝操作人员应随时对刀门间隙进行检查。停机状态下可以使用（）进行检测。
当切丝机金刚石的高度发生变化时，刀门间隙也会发生变化。当金刚石磨损缩短时，刀门间隙会（）。
切刀刃口为曲线，其回转轨迹为一圆柱面，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是（）式切丝机。
切丝机通过调整金刚石的高度，可以改变刀片的伸出长度，使刀片刃口的（）发生变化。
检测切丝机刀片与各刀门间隙时，通常在刀门上涂上色油，在刀片刃口处粘贴（）。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时，一般不做调整而是直接更换下刀门座。
