用手动弯管机弯制弯头时，弯头弯曲半径不小于管径的（）
冷弯直径25mm以上（）以下的管子一般用电动或液压弯管机
控弯管机在弯制管子过程中，采用无心棒和有心棒弯曲的原则是（）。
由于管子具有一定的弹性，当弯管结束时会弹回一个角度。根据经验，对于一般碳素钢管，当弯曲半径取公称直径的4倍，在弯制时应超过需要弯制的角度为（）。
一根有2个90°弯的φ32×2.5的管子，由其端点、中心线交点构成的尺寸分别是200mm、300mm、400mm，如果弯管半径是65mm，那么这根管子弯制完成后，中间直线段理论值有（）
冷弯直径（）以下的管子可以使用弯管器（俗称柄子）手工板弯
控弯管机在弯制管子过程中，采用无心棒和有心棒弯曲的原则是：管壁越薄，弯曲半径越小，应选择无心棒弯曲；管壁越厚，弯曲半径越大，应选择有心棒弯曲。
手动弯管机只适用于弯小口径的管子，一般都是（）以下无缝管式水、煤气钢管。
中频弯管机弯曲半径为管子公称直径的（）倍。
手动弯管器可以弯制公称直径不超过（）mm的管子。
手动弯管机只适用于弯小口径的管子，一般都用在（）以下无缝钢管或水煤气管道。
用手动弯管器对相同外径的管弯制不同弯曲半径的弯头时，需要更换（）。
管子弯制后，其椭圆度一般不得超过管子直径的（）。
手动弯管机，只适用于弯小口径的管子，一般都是（）以下的无缝管或水煤气钢管。
弯管机的压力模（亦称靠背）在弯制过程中造成管子损伤的原因是（）。
数控弯管机弯制管件，要将管子弯曲的全部过程按数控装置的要求编制程序，并记载在控制介质上，然后输入到控制装置中去控制弯管机，实现管件弯曲加工过程（）。
冷弯直径25mm以上、（）以下的管子一般用电动或液压弯管机。
在使用数控弯管机弯制φ76、φ89、φ114等较大直径管件时要先启动机床，进行空转试验，检查（）等各项运动性能配合协调后，方可正式进行弯制操作。
手动弯管器常用来弯制公称直径不超过（）mm的管子。
常用的管柄弯管器，适用于弯直径（）mm以下小批量的管子。
更换直径100mm以下和管道时，如果新管段有弯管部分，或者新管很长，均应进行通球试验，球的直径为管子内径的（）。
管子弯制后，弯管部分壁厚减薄率＝（）。
加热弯制管子弯头时弯管实际角度应比样板过弯3£5°角，这样才能保证弯头在冷却后度数与样板一样。（)
