新做泥套不得超过铁口（），应在其内20mm～40mm为宜。
铁口主要由框架，保护板、砖套、泥套、流铁孔道和泥包构成。
制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过50毫米时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。
铁口泥套破损的原因有哪些？
新做泥套不得超过铁口保护板，应在其内10mm～15mm为宜。
铁口泥套泥可分为两类，即捣打料泥套泥和浇注料泥套泥。
铁口泥套是指在铁口框架距铁口保护板100～200mm的空间内用泥套泥做成的可容纳炮嘴的深窝。
铁口主要由框架、保护板、砖套、泥套、（）孔道和泥包构成。
铁口泥套的（）根据炮嘴的长度来确定的。
高炉使用（）制做的铁口泥套，使用周期长、维护量小。
新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）毫米为宜。
套泥的软硬程度要合适，压炮时必须压紧压实，然后在泥套中心挖出直径略小于（）的圆眼，深度为150mm～200mm的铁口眼。
制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。
新做泥套不得超过铁口保护板，应在其内（）为宜。
制作渣口泥套应在铁口打开见下渣之后进行。
制作铁口泥套时，要将旧泥套抠成内小外大的型状，防止压炮时，炮嘴压不着新泥。
铁口泥套的深度根据炮嘴的长度来确定的。
新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）mm为宜。
出铁开钻时，为什么要特别注意对准铁口泥套中心？
开铁口时，开口机要摆正，钻头要对准泥套中心，开孔要（）。
新做铁口泥套必须保证（）适宜，必须烤干后才能出铁。
铁口主要由框架、保护板、（）、泥套、流铁孔道和泥包构成。
烤铁口泥套时，用火应先小后大，以免泥套胀裂。
铁口泥套的作用在于保证堵铁口时不跑泥，保证安全生产。()
