已知进变换炉的半水煤气中CO含量为28%，变换气中CO含量为2%，则变换率为81%。
油污进入变换炉中会被烧化所以油污带到变换炉中不会影响催化剂的活性。
在工艺安全稳定的前提下，变换炉升温使用热氮气流量（）。
造成变换炉一段床温波动的原因有哪些？
在变换炉中，第一段催化剂层温度高，其目的是为了加快反应速度，最后一段温度低，可以提高CO的变换率。
采变换工艺气样时，要把气球胆用（）后，再充装变换气。
变换炉一床由于冷凝液雾化不好，造成床层进水而垮温，变换系统应作紧急停车处理。
CO变换工艺变换炉操作中，热点温度比较重要，热点温度是指催化剂层内（）的测温点。
H-1出口工艺气中加入水蒸气，目的是为了CO变换炉中CO变换率（）。
变换炉一般分多段设计，其大部分反应发生在二段。
二段转化炉顶部有混合器，使（）与一段炉转化气能充分混合。
本项目C、O变换系统原料气从变换炉（）进入。
当一段炉出口总管温度达650℃以上，原料气负荷达35％～40％时，才允许向二段炉加空气。
已知进变换炉的半水煤气体积为2400m3（标），半水煤气中CO含量为30%，变换率为89%，则出变换炉的变换气体积为3041m3（标）。
二段转化炉出口工艺气温度应控制在（）℃。
适当降低变换炉二段反应温度，可使变换率（）。
气化产生的工艺气有效成份一般控制在多少？出变换工艺气中CO控制指标是多少？为保证中心氧充分雾化效果，中心氧量一般控制为总管的多少？
变换炉二段入口温度过高会使变换率（）。
造成变换炉二段床温波动的原因有哪些？
一期变换炉二段蒸汽调节阀的位号是（）
二期变换出热水塔变换气温度超温控制措施（）
变换炉一段装的是（）。
一般在变换炉导气时工艺气水汽比越高越好。（）
进变换炉工艺气CO含量28%，变换炉出口工艺气中CO含量为2%，求其变换率？
