能够提高转化炉入口温度的方法是（）
转化供汽锅炉蒸汽带水超标时，小会引起转化入口温度发生任何变化o
转化炉入口原料气温度下降，出口温度上升，说明操作中（）。
二级转化器的温度通常较一级要低（）左右。
转化氮气循环升温，升至所规定温度才配蒸汽，配蒸汽对炉入口温度的选择主要是由（）所决定。
原料气终冷器E15203的出口原料气的温度TE15212设计值为：（）
转化炉熄火后，当对流段入口烟气温度降至200℃时，不应（）
转化在停工过程中，当转化入口温度降至（），中变入口降至230℃时，转化炉停进蒸汽。
装置设计转化入口温度（）℃，设计出口（）℃，F-2202出口转化气温度控制TIC-2304是通过串级调节FIC-2401、FIC-2402入炉瓦斯量，即通过控制（）来实现的。
转化器入口温度控制好很重要。
转化炉要配氢配汽，介质入口温度必须高于（）20℃以上
转化引蒸汽时，转化入口温度应大于（）℃。
转化塔一段的入口温度应在（）℃范围内。
某介质温度为50℃，则转化为绝对温度值为（）K。
10875单元入口高温联锁温度值为60℃。
如果旁路阀倒气，则一级入口温度（）.
在装置运行中除硫时，可从第一级转化器开始，顺次将床层入口温度升高（），并维持36～48h，使催化剂恢复活性。
某介质温度为50℃，则转化为热力学温度值为（）K。
转化炉温度控制一般采用，对流段入口烟气温度与（）串级控制
在硫回收操作中，一级转化器温度较二级转化器温度（）。
一级转化器的操作温度最高。
影响转化炉入口温度的主要因素是进入对流室的（）及（），次要因素是（）及（）。
转化供汽锅炉蒸汽带水超标时，小会引起转化入口温度发生任何变化。（)
变换炉入口水气比设计值为（）
