为了保证工件的加工精度，必须控制夹具的制造误差，一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的（）
管道系统的管件往往都不标注公差，这些尺寸称为未注公差尺寸，又称为自由尺寸。未注公差尺寸的极限偏差应根据国标GB1804-79来确定。标准规定：未注公差尺寸的公差等级规定为（）
工件的精度取决于夹具精度，一般将夹具制造公差定于工件相应尺寸公差的（）
（）是工件尺寸偏离基本尺寸的差值。 ①公差 ②尺寸偏差 ③公差带
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
查某不加工压铸件孔类尺寸d的公差值是0.2mm，d的偏差带应标注为d0-0.2。（）
零件图上尺寸公差的标注形式有三种：1.基本尺寸数字后边注写公差带代号；2.基本尺寸数字后边注写上、下偏差；3.基本尺寸数字后边同时注写（），后者加括号。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度、（）、刃口尺寸磨损有关。
轴的外径尺寸的公差，如果按"入体原则"标注，则其上偏差为零。
标注公差代号时，基本偏差代号应（），公差等级数字应与尺寸数字等高。
图纸中未标注公差的尺寸的极限偏差，一般按（）精度等级制造与验收。
凡有公差与配合要求的尺寸应在尺寸数字后面予以标注。在装配图中，应按配合代号形式标注；在零件图中，可以注代号，也可以直接注出其偏差值。
基本尺寸φ45，基孔制，公差8级，与轴的基本偏差为e的配合，其标注符号是（）。
在零件图中，如零件尺寸不标注偏差，则说明该尺寸不允许有公差存在。
当采用极限偏差标注线性尺寸的公差时，下偏差应与基本尺寸注在（）。
轴径的基本尺寸为50mm，上偏差为+0．050mm，下偏差为-0．020mm，它的尺寸公差标注方法为（）。
未注公差尺寸是指在图样上只标注基本尺寸，不存在极限偏差的尺寸。（）
一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的()倍。
解释配合代号的含义。查表得上、下偏差值后标注在零件上，然后填空。（1）轴套与泵体配合基本尺寸 f ，基 制。公差等级：轴IT 级，孔IT 级， 配合。轴套：上偏差 ，下偏差 。泵体孔：上偏差 ，下偏差 。（2）轴套与轴配合基本尺寸 ，基 制。公差等级：轴IT 级，孔IT 级， 配合。轴套：上偏差 ，下偏差 。泵体孔：上偏差 ，下偏差 。873a48091585c670c593e983676d096d.png
图纸上只标注基本尺寸而不标注极限偏差数值的尺寸，便没有公差要求。（)
零件图上尺寸公差的标注形式有三种：1.基本尺寸数字后边注写公差带代号;2.基本尺寸数字后边注写上、下偏差;3.基本尺寸数字后边同时注写()，后者加括号。
零件图上尺寸公差的标注形式有三种：1.基本尺寸数字后边注写公差带代号；2. 基本尺寸数字（)；3. 基本尺寸数字后边同时注写公差带代号和相应的上、下偏差，后者加括号。
在选取夹具某尺寸公差时，不论工件上相应尺寸偏差是单向还是_________________的，都应转化为对称分布的偏差，然后取其1/3～1/2按对称分布的双向偏差标注在总图上。
轴的外径尺寸的公差，如果按"入体原则"标注，则其上偏差为零（）
