液态烃送罐区物料至装置界区温度不应高于（）度。
当对盛装可燃性液态烃的容器进行检尺时，如果液态烃的储存温度高于其（）温度，为避免发生静电危险，应再次检查容器的静电接地状况。
在装置中，有液态烃溢出或烃排放至大气着火时应采取哪些措施？
关于液态烃C5含量的控制，以下说法中正确的是（）。
液态烃C5含量控制（）%.
上游装置不得将硫化氢含量较高的液态组分（如焦化汽柴油）未经脱硫处理而直接送往罐区，给罐区生产留下隐患。
液态烃中C2以下组份是通过（）的操作来控制的。
在装置停工退液态烃时，要注意泵抽空，防止损坏设备。
焦化装置生产中主要控制柴油的（）。
在装置停工过程中，设备、管线的液态烃尽量送罐区后，残余的油和瓦斯直接排放大气，节省时间。
对控制液态烃中C5含量是有利的操作是（）
装置泄压时，产品冷却器及其连接管线的液态烃如何处理？
焦化装置生产中主要控制汽油的（）。
在控制液态烃中轻组分的解吸过程中，解吸温度应低于吸收剂的（）温度
脱后液态烃发生泄漏后，主要要防止其（）。
气分装置液态烃组分化验分析结果数据是（）百分数。
在装置停工吹扫时，液态烃管线必须连续吹扫时间为：（）
控制液态烃C5含量可以通过调节（）来实现。
稳定塔顶回流的作用是控制（），保证液态烃中C5合格。
为什么要控制液态烃中的C5含量？
液态烃的引燃能量很小，静电火花足以使其燃烧爆炸。
在装置停工退碱时，注意液态烃串压，防止事故发生。
液态烃的化学性爆炸速度为2000～3000米／秒，火焰温度达（）℃，1立方米液态烃完全燃烧，其发热量高达2.5万千卡。
轻烃回收装置通过（）的方法回收液态烃。
