工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位。这在加工中是不允许的。
工件在夹具中的定位时，欠定位和过定位都是不允许的。
过定位是不允许的。
不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
工件在夹具中定位允许出现过定位，也允许出现欠定位。
工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）。这在加工中是不允许的。
不完全定位是不允许存在的。
工件定位时限制的自由度少于六个，称为欠定位，在加工中是不允许的。
根据零件加工要求实际限制的自由度少于六个的定位方法称为不完全定位。不完全定位在加工中是不允许的。
工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为（）定位。这在加工中是不允许的。
如果某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制，这种定位方式称为过定位。过定位在零件加工中一般是不允许出现的。
工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。?()
重复定位能提高工件的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许。
过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
如果过定位所产生的不良后果没有超出（）范围，过定位是允许存在的。
重复定位对工件的（）精度有影响，一般是不允许的。但在（）、（）精度很高时允许重复定位，这对提高工件的（）和（）有一定的好处。
工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（）。
欠定位有机械加工中是不允许的
由于不完全定位所限制工件的自由度数少于6个，所以是不允许出现的。
任何形式是的过定位都是不允许的。
不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。
在加工过程中，（）定位是不允许的，因为它不能满足加工的需要。
不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。
欠定位是不允许的。
