孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时,应选用主要起()作用的切削液。
用四爪单动卡盘车非整圆孔工件时,夹两侧平面的卡爪应垫(),以两侧平面为基准找正,粗车、精车端面达到表面粗糙度要求。
为了保证孔的位置精度,在立式铣床上镗孔前,应找正工件基准平面与工作台面的平行度,基准侧面与纵向或横向进给方向平行。
精加工时,由于要求工件的表面粗糙度值较小,尺寸精度较高,应设法()积屑瘤。
粗加工时,一般允许积屑瘤存在;精加工时,由于工件的表面粗糙度要求较小,尺寸精度要求较高,因此必须避免产生积屑瘤。
铁工件锉削后表面粗糙度目测检查,要求锉纹顺向一致,平面度、垂直度通过刀口尺、角尺目测检查。
数控机床进给量一般根据零件的加上精度和表面粗糙度要求以及刀具材料和工件材料强度进行选取。
镗床主轴的旋转精度越低,被加工孔的同轴度误差越大,被加工id平面表面粗糙度越差。
平面铣削的技术要求包括平面度、表面粗糙度和()。
在加工箱体零件,如减速箱,由于箱体上孔与孔、孔与平面及平面与平面之间,都有较高的(),精度和()清度要求,为此在选择基准时,应优先考虑()的原则,以避免因()次数等多而带来积累误差。
用四爪单动卡盘车非整圆孔工件时,夹两侧平面的卡爪应垫铜皮,以()平面为基准找正,粗车、精车端面达到表面粗糙度要求。
在镗床上采用()铣削太平面时,工件的表面纹理整齐一致,加工平面精度高,但切削效率低,因此常用于加上要求精度高的大型平面。
对圆锥配合表面粗糙度及素线的直线度要求均较高时,可采用涂色法检查其配合精度。
数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据,而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。()
铣削平面和连接面时,只要求表面粗糙度,而均不要求尺寸精度。
经刨削后的平面,只需检查平面的表面粗糙度和平面度。
工件有较多加工平面时,划线基准应选择()或加工精度较高的平面作为基准。
对于精度和表面粗糙度要求较高的工件,应有足够的加工余量,数控镗床的加工余量一般比普通镗床精加工余量小。
为使金属工件符合设计所要求的形状和粗糙度,往往需要进行锉削和检查工作面的垂直度。推锉法是指两手对称的握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削,这种方式用于较窄平面且已锉平,加工余量较小的情况,来修正和减少表面粗糙度。下列图示中是推锉法和正确使用90°角尺检查工作面垂直度的是()https://assets.asklib.com/psource/2015072517235564845.png
孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,应取()的进给量。
用四爪单动卡盘车非整圆工件时,夹两侧平面的卡爪应垫铜皮,以()平面为基准找正,粗车、精车端面达到表面粗糙度要求。
当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高时,应选较小的进给量。此题为判断题(对,错)。
为使金属工件符合设计所要求的形状和粗糙度,往往需要进行锉削和检查工作面的垂直度。推锉法是指两手对称的握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削,这种方式用于较窄平面且已锉平,加工余量较小的情况,来修正和减少表面粗糙度。下列图示中是推锉法和正确使用90°角尺检查工作面垂直度的是()<img src='https://img2.soutiyun.com/shangxueba/ask/21054001-21057000/21055359/2015072517235564845.png' />
套类工件作为配合的孔,一般要求有较高的尺寸精度和较大的表面粗糙度()