精刨平面时，工件表面粗糙度和平面度精度要求较高，进给量应取小些。
圆柱度是一项综合指标，它控制了圆柱体（）和（）内的各项指标，如圆度、素线的直线度等。
通常零件表面粗糙度要求较高时，其尺寸公差要求也较高。
用平尺（或刀口尺）和塞尺测量圆柱素线直线度误差时，测得圆柱上几条素线的光隙分别为0.01、0.02、0.03，则圆柱的直线度误差为（）。
若一轴线为铅垂线的圆锥体，被一平行于两条素线的截平面所截得的截交线在主视图上为双曲线，在俯视图和左视图上均为直线，则该截平面为（）
数控车床上用正手车削外圆锥面惑圆弧要求精度较高时，要用（）指令进行刀尖半径补偿。
圆锥截割，截交线的形状为（）时，截平面与圆锥面的所有素线相交。
将下列精度要求标注在图样上。 （1）内孔尺寸为Φ30H7，遵守包容要求； （2）圆锥面的圆度公差为0.01mm，母线的直线度公差为0.01mm； （3）圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm； （4）内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。 （5）左端面对右端面的平行度公差为0.02mm； （6）圆锥面的表面粗糙度Rz的最大值为6.3µm，其余表面Ra的上限值为3.2µm。 https://assets.asklib.com/psource/2014102310402313603.png
看图作图：(8分)1、标注尺寸：小端台直径Ф40h6，轴向长度20±0.01；大端台直径Ф70h6，轴向长度15±0.01，轴向总长100±0.032、标注中心孔尺寸数据：基本尺寸：20mm基孔制的空，公差精度等级为7.3、标注中心线直线度公差：公差值0.03mm。4、标注外圆锥的圆度公差：公差值0.03mm5、标注中心通孔的内表面粗糙度：RZ的最大值1.6um，去材料加工法。6、标注其余表面的表面粗糙度：Ra的上限值为6.4um，任意加工法
将下列技术要求正确标注到零件图上 1、Ф40锥轴的圆度公差0.02； 2、Ф20轴的轴线直线度公差Ф0.01； 3、Ф40轴线对Ф20轴轴线的同轴度公差0.01； 4、Ф20轴键槽对称度公差0.05； 5、Ф20表面粗糙度Ra1.6，其余表面Rz7。 https://assets.asklib.com/psource/2014102310125981402.png
光学平直仪可以用来测量孔素线的直线度和同轴线上孔系的同轴度误差。
以下列举了几种测量直线度误差的方法。其中，（）最简便实用，适用于小平面或短圆柱面素线的直线度误差测量。
当表面粗糙度要求较高时，应选择较大的进给速度。
精车工件外圆，且加工工艺系统刚度较高时，为有利于降低表面粗糙度，可适当减小车刀的（）。
加工圆锥面时，除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度具有较高的要求外，还有（）的精度要求。
当水生生物保护对地面水环境要求较高时，分析项目对水生生物的影响可采用（）。
展开制作斜圆锥，求其上任意一条素线的实长，（）是最简单适用的。
圆柱度是一项综合指标，它控制了圆柱体（）内的各项指标，如圆度、素线的直线度等。
平面与圆锥相交，当截平面与圆锥轴线倾斜，并截圆锥所有素线时，其截交线的形状为（）。
为减小随机误差对测量结果的影响，软件上常采用（）滤波法，当系统要求测量速度较高时，可采用（）滤波法。
被测圆锥面的圆度公差标注时，其指引线应垂直于圆锥表面素线。
当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高时，应选较小的进给量。此题为判断题(对，错)。
套类工件作为配合的孔，一般要求有较高的尺寸精度和较大的表面粗糙度（）
在车削内、外圆时,刀具纵向移动过程中前后位置发生变化,影响工件素线的直线度,且影响较大。其原因在于__误差超差的影响（）
