金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定()、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。它是制造机器的机器,所以又称为“()”或“工具机”,习惯上简称为机床。
用离心铸造方法制造球墨铸铁管有的方法有()。
形状复杂,力学性能要求较高,而且难以用压力加工方法形成的机架、箱体等零件,应采用()来制造。
()是用来表达单个零件在加工完毕后的形状、大小和应达到的技术图样,它是制造、检验零件用的生产图纸。
铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。
电铸能制造某些难以用一般机械加工方法制造的特殊形状的金属制品,电铸具有哪些优点()。
用铸造方法制造零件的毛坯时,为了便于将木模从砂型中取出,一般沿木模的方向做成约1:20的斜度,叫做().
制造精密零件所用的材料。要求有足够的力学性能和良好的加工性能,零件要有耐磨性和尺寸的稳定性,在热处理后要有较高的的强度和硬度,并且要求()。
专用机床是专门为加工某种零件或零件中的某一工序而设计制造的。批量很大的小型零件常采用各种专用的和数控机床;中型零件加工可采用通用机床和数控机床;主要零件加工可采用加工中心,这样可以节省辅助时间,提高劳动生产率。
模具零件的加工工艺方法主要有铸造加工、切削加工和()等三种方法。
金属成型工艺包括热加工工艺,(锻造、挤压、扎制等)和冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常采用和选择的。
凹模制造工艺过程中工艺阶段的划分和一般机械零件基本相同,可分为粗加工、半精加工、精加工和()四个阶段。
专用机床是专门为加工某种零件或零件中的某一工序而设计制造的。批量很大的小型零件常采用各种专用的和通用的自动化机床进行加工;中型零件加工可采用数控机床;主要零件加工可采用加工中心,这样可以节省辅助时间,提高劳动生产率。
金属成型工艺包括热加工工艺(锻造、挤压、轧制等),冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常采用和选择的。
精密机床的加工精度与使用寿命,在很大程度上都取决于机床上主要零部件的制造精度和装配精度,零件的制造精度首先先取决于零件材料的()。
零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等。
由于现代科技在铸造中的应用,高强度的()材料现在已可以取代锻钢制造齿轮、曲轴、连杆等重要结构零件。
用金属型铸造生产的铸件质量好,但金属型制造费用高。因此,这种铸造方法主要用于生产()合金中形状()的铸件。
用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件,一般 ( )。
选择合适的加工成形方法制造塑料制品,用聚氯乙烯材料制造管材()
用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件,一般 ( )。
钢的铸造性能要比铸铁差,但常用于制造形状复杂、锻造有困难,要求有较高强度和韧性,并要求受冲击载荷铸铁不易达到的零件。
制造铸型用的材料称为()砂型铸造使用主要是型砂和()它们是由砂、粘结剂和附加物组成。
机器人的工业应用可分为材料加工、零件制造、产品检验和装配四个方面。()