荧光探伤是用来发现各种焊接接头的（），常作为非磁性材料工件的检查。
车床溜板直线运动与主轴回转轴线，若在水平方向不平行，则加工后的工件产生（）；若在垂直方向不平行，则加工后的工件产生（）。
在生产过程中，用来测量各种工件尺寸、角度和形状的工具叫量具。
在加工工件时，工件加工表面上出现亮点等现象，这说明（）
在加工过程中，用来测量工件的尺寸、几何形状和相对位置的工具，称作量具。
废品损失是指在生产过程中发现的和入库后发现的各种废品的报废损失和修复费用，还包括造成废品的过失人应负担的赔款部分。
由于工件、机床、刀具的弹性变形，工件加工后的误差与加工前相似地重复出现的现象叫误差复映。
在安排机械加工工艺顺序中，应贯彻粗精加工分开原则，它可以减少工件在精加工后的变形，及早发现毛坯内部缺陷和合理选用机床。
（）是幼儿的一种内部的感觉，以区别各种物体之间的关系而不是物体本身，它从出生的第一年就出现并持续到第二年，甚至在幼儿出生后的第一个月里就可以感觉得到。
在生产过程中，用来测量各种工件尺寸，角度和形状的工具叫量具
细长轴切削中工件受热会产生变形，甚至会使工件（）在顶尖间无法加工。
发电机电路出现故障时，检查时会发现（），甚至在车辆行驶过程中会出现易熄火。
只要工件金属表层的各种粗加工后留下的缺陷和偏差保证能够被切除，加工后的各项精度附合设计图样的要求，则精加工工序留量（）。
产品精度检测是在工件加工完成后按验收的技术条件进行验收和分组，故它只能发现废品，不能预防废品的产生
放电记数器在运行中发现的主要问题是密封不良和受潮，严重的甚至出现内部元件锈蚀的情况。因此在对避雷器进行预防性试验时，应检查放电记数器内部有无（），密封橡皮垫圈的安装有无开胶等情况，发现缺陷应予处理或更换。
在数控车床上试车削工件后的度量尺度，发现存在少量误差时应（）
过定位造成的后果是使定位不稳定，破坏预定的正确位置，使工件或定位元件产生变形，从而降低加工精度甚至使工件无法安装以致不能进行加工，所以不允许出现过定位。
大型工件划线时但发现毛坯误差不大，但用找正的方法不能补救，可用（）来补救，是加工后的零件符合要求。
在车床上以前后顶尖定位车削光轴，加工后发现工件出现腰鼓形误差，产生该误差的主要原因是（）
工件在夹具中装夹加工，会出现多种误差，但各种误差之和必须（）工件的公差。
在生产过程中，用来测量各种工件尺寸、角度和形状的工具叫量具（）
品管在检测工件时若发现工件外型不符合蓝图要求，则开立<<模具零件加工异常处理记录表>>，并加盖自主检查异常章（）
在使用外径千分尺时，在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断（）
用于检查工件在加工后的各种差错，甚至在出现废品时作为分析原因用的线，称为（）
