钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火钢奥氏体化后，冷却到350℃~Ms点之间等温，将发生（）转变。
钢材加热达到奥氏体化以后，以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
低温形变热处理是将钢加热至奥氏体状态，迅速冷却到（）以下、Ms点以上过冷奥氏体亚稳温度范围进行大量塑性变形，然后立即淬火并回火至所需的性能。
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
钢（）的目的是为了获得马氏体组织，其前提条件是奥氏体的冷却速度必须大于临界冷却速度。
冷却的目的是将加热到高温奥氏体状态的钢保温，时钢中奥氏体发生转变的过程。
高温奥氏体化的钢在轧制冷却时首先遇到的临界点是（）
当奥氏体化的钢以大于临界冷却速度从高温冷却到Ms线以下时，过冷奥氏体转变为（）
钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
当钢中的奥氏体以大于临界冷却速度连续冷却时，能获得以（）为主的组织。
钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
精确的临界冷却速度1i但能从奥氏体连续冷却转变图上得到，也可从奥氏体（）转变图上得到。
要将奥氏体冷却到Ms点以下，奥氏体便会转变成马（）。
钢材奥氏体化以后以大于临界冷却速度的速度快速冷却，可使过冷奥氏体转变为马氏休。这种操作叫做（）。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
奥氏体化的钢冷却速度过快时，易出现（）。
在钢的连续冷却C曲线上，当奥氏体冷速大于上临界冷速时，奥氏体过冷到Ms线以下，则形成（）
奥氏体向马氏体开始转变温度线Ms与转变终止温度线Mf的位置，主要取决于钢的冷却速度。
淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
细小的奥氏体晶粒能使奥氏体等温转变图右移，降低了钢的临界冷却速度，所以绌晶粒的钢具有较高的淬透性。
共析钢过冷奥氏体，当其冷却速度超过临界冷却速度时，在MS~Mf温度范围内发生等温转变，其转变产物为()。
要将奥氏体冷却到 Ms 点以下,奥氏体便会产生（）转变
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
