钢的临界冷却速度主要与奥氏体化过程有关。()
钢材经奥氏体化后,以大于临界冷却速度快速冷却,()转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
钢的淬火是将钢加热到()以上某一温度,,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
钢材加热达到奥氏体化以后,以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫()。
钢的临界冷却速度是指使奥氏体不分解成铁素体与渗碳体的机械混合物,而转变成贝氏体所需要的最低冷却速度。
临界冷却速度是指过冷奥氏体向马氏体转变的最快的冷却速度。
淬火是将钢件加热到()某一温度,保温一定时间,使其奥氏体化后,以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却,从而发生马氏体转变的热处理过程。
钢()的目的是为了获得马氏体组织,其前提条件是奥氏体的冷却速度必须大于临界冷却速度。
热处理生产中,奥氏体的转变都是在连续冷却中进行的。
当奥氏体化的钢以大于临界冷却速度从高温冷却到Ms线以下时,过冷奥氏体转变为()
钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫()。
当钢中的奥氏体以大于临界冷却速度连续冷却时,能获得以()为主的组织。
钢的淬火时将钢加热到()以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
把钢材加热到临界温度以上,保温使钢件温度均匀得到单相奥氏体,然后以不同的冷却速度冷却到室温,冷却速度越快获得的()。
钢材奥氏体化以后以大于临界冷却速度的速度快速冷却,可使过冷奥氏体转变为马氏休。这种操作叫做()。
钢的淬火是将钢加热到()以上某一温度,保湿一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)近行马氏体(或贝氏体)转变的处理工艺。
共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是()。
过冷奥氏体以大于临界冷却速度冷却,就可以防止珠光体和贝氏体的产生,从而得到马氏体转变。
淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度,保温一定时间使其奥氏体化后,以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却,从而发生马氏体转变的热处理过程。
细小的奥氏体晶粒能使奥氏体等温转变图右移,降低了钢的临界冷却速度,所以绌晶粒的钢具有较高的淬透性。
实际冷却速度小于上临界冷却速度且大于下临界冷却速度时,过冷奥氏体部分转成变屈氏体,屈氏体优先在过冷奥氏体晶粒内形核和长大,马氏体沿奥氏体晶界分布。
共析钢过冷奥氏体,当其冷却速度超过临界冷却速度时,在MS~Mf温度范围内发生等温转变,其转变产物为()。
因为过冷奥氏体的连续冷却转变曲线位于等温冷却转变曲线的右下方,所以连续冷却转变曲线的临界冷速比等温转变曲线的大。
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。