钢的临界冷却速度主要与奥氏体化过程有关。（）
绘图题：画出共析钢的C-曲线示意图，并在C曲线上估计共析钢完全奥氏体化后以大于临界速度冷却时的组织？
钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
钢材加热达到奥氏体化以后，以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
钢的临界冷却速度是指使奥氏体不分解成铁素体与渗碳体的机械混合物，而转变成贝氏体所需要的最低冷却速度。
除（）元素外，其他所有的合金元素都使C曲线向右移动，使钢的临界冷却速度（）、淬透性提高。
钢（）的目的是为了获得马氏体组织，其前提条件是奥氏体的冷却速度必须大于临界冷却速度。
钢的淬透性越高，则其临界冷却速度越（），其“C”曲线的位置越靠（）。
当奥氏体化的钢以大于临界冷却速度从高温冷却到Ms线以下时，过冷奥氏体转变为（）
钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
当钢中的奥氏体以大于临界冷却速度连续冷却时，能获得以（）为主的组织。
钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
精确的临界冷却速度1i但能从奥氏体连续冷却转变图上得到，也可从奥氏体（）转变图上得到。
钢材奥氏体化以后以大于临界冷却速度的速度快速冷却，可使过冷奥氏体转变为马氏休。这种操作叫做（）。
钢的淬透性主要决定于马氏体临界冷速，过冷奥氏体越稳定，马氏体临界冷速越小，钢的淬透性越（）。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
将钢加热到上临界点以上进行完全奥氏体化，然后在空气中冷却（有时需吹风或喷雾），这种热处理工艺称为（）
钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ＝8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将（）。
细小的奥氏体晶粒能使奥氏体等温转变图右移，降低了钢的临界冷却速度，所以绌晶粒的钢具有较高的淬透性。
实际冷却速度小于上临界冷却速度且大于下临界冷却速度时，过冷奥氏体部分转成变屈氏体，屈氏体优先在过冷奥氏体晶粒内形核和长大，马氏体沿奥氏体晶界分布。
在工业生产条件下，金属结晶时冷速愈快，Ｎ／Ｇ值（ ），晶粒愈细。
因为过冷奥氏体的连续冷却转变曲线位于等温冷却转变曲线的右下方，所以连续冷却转变曲线的临界冷速比等温转变曲线的大。
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
